Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Неудаленная окалина, всякого рода загрязнения, плохая отделка поверхности деталей резко снижают коррозионную стойкость металла. Поэтому с ловерхности деталей следует полностью удалять даже следы окалины, а также мельчайшие частички железа.

ПОИСК





Методы удаления окалины с поверхности нержавеющих сталей и сплавов

из "Коррозионная стойкость нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов Издание 4"

Неудаленная окалина, всякого рода загрязнения, плохая отделка поверхности деталей резко снижают коррозионную стойкость металла. Поэтому с ловерхности деталей следует полностью удалять даже следы окалины, а также мельчайшие частички железа. [c.114]
В практике применяют химические, электрохимические и механические способы удаления окалины. [c.114]
К химическим и электрохимическим способам относятся травление, пассивирование и электролитическое полирование, а к механическим— галтовка, крацевание, шлифование и полирование. [c.114]
Коррозионная стойкость полированной поверхности значительно выше, чем шлифованной или травленой (непассивированной). Поэтому в процессе отделки деталей из нержавеющих сталей следует добиваться высокой чистоты поверхности и полного сглаживания мельчайших неровностей. [c.114]
Аустенитные хромоникелевые стали хуже шлифуются и полируются, чем хромистые стали. Многие детали, применяемые в машиностроении, подлежат отделке. Поэтому с двухфазных сталей типа 08Х22Н6Т окалину целесообразно удалять механическими способами, так как при химических в результате вытравливания ферритной фазы поверхность металла становится шероховатой и ее дополнительно требуется шлифовать и полировать. [c.114]
Травление и пассивирование. Процесс травления состоит из следующих операций обработки в щелочном расплаве, промывки в холодной проточной воде, травления в растворе кислоты, промывки, пассивирования, промывки, протирки и сушки. [c.114]
Эти химические реакции вызывают изменение структуры окалины, в результате чего она легко разрушается. [c.114]
Щелочной расплав состоит из 60—70% едкого натра, 25—35% натриевой селитры и 5% поваренной соли. Металл выдерживают в расплаве 5—25 мин при 450—500° С. [c.114]
По данным работы [277], при травлении нержавеющих сталей в указанном растворе можно применять ингибитор катапнн. [c.115]
Травильный раствор корректируют, добавляя серную кислоту при уменьшении ее концентрации 11%. Кислоту вводят в таком количестве, чтобы после тщательного перемещивания ее содержание в растворе составляло 18—227о. Хлористый натрий н селитру добавляют в тех случаях, когда поверхность протравленного металла приобретает серый цвет. [c.115]
Двухфазные стали типа ЭИ811 рекомендуют травить в 15— 18%-ном растворе соляной кислоты при 60—70°С в течение 3— 10 мин. [c.115]
После травления стали подвергают пассивированию в 3—5%-ном растворе азотной кислоты при 40—50° С в течение 3—5 мин. Для пассивирования хромистых сталей применяют тот же раствор, но рекомендуют вводить в него дополнительно 1—2% бихромата натрия. После пассивирования поверхность полуфабрикатов и деталей становится серебристо-матовой, чистой, в результате значительно повышается коррозионная стойкость металла. [c.115]
Во избежание в процессе пассивирования почернения поверхности металла следует составлять пассивирующий раствор на чистой воде, не содержащей хлоридов. Кроме того, для получения самой пассивной пленки с более высокими коррозионными свойствами промывные воды и щелочные растворы, применяемые при этом процессе, должны содержать минимальное количество хлоридов, а еще лучше не содержать их. [c.115]
На машиностроительных заводах часто отсутствуют установки с щелочными расплавами. В таких случаях для облегчения кислотного травления перед термической обработкой детали следует погружать в насыщенный раствор поваренной соли. [c.115]
Во время термической обработки Na l вступает во взаимодействие с окислами металла и окалина, остывая, при малейшем постукивании легко осыпается. [c.115]
Окалина может удаляться с поверхности стали и без предварительного разрыхления в щелочном расплаве. Для этого применяют растворы следующего состава 200—250 г/л азотной кислоты, 15— 25 г/л фтористого натрия и 15—25 г/л хлористого натрия. Температура раствора комнатная, продолжительность травления 15—90 мин. [c.115]
Можно применять раствор с меньшей концентрацией компонентов 100 г/л азотной кислоты и 4 г/л фтористого натрия при температуре раствора 50—60 С. [c.115]
Гидриднонатриевый метод травления применяют для удаления окалины с поверхности деталей из нержавеющих сталей различных марок, сплавов на основе титана, никеля и других металлов, не-растворяющихся в щелочах. [c.116]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте