ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология диеновых эластомеров из "Химия и технология полимеров Том 2" Каучуки на основе сложных эфиров и уретанов, которые можно наавать конденсационными эластомерами, и такие типичные представители их, как вулколлан и молтопрен, а также силиконовые каучуки расс.матриваются в специальных главах ввиду их особого значения и специфичности. Здесь же следует упомянуть в качестве конденсационных продуктов о полисульфидных эластомерах, которые, несмотря на некоторые технические недостатки, завоевали прочное положение в промышленности синтетического каучука благодаря их чрезвычайно высокой устойчивости к алифатическим и частично к ароматическим растворителям [1]. [c.510] Эластичность и прочность на разрыв вулканизированных тиоплас-тов возрастают с увеличением содержания серы, вошедшей в продукт, до ступени, отвечающей тетрасульфиду, и далее благодаря последующему отнхеплению серы из полисульфида вплоть до стадии дисульфида. [c.511] Полученные в результате продолжительного действия сульфидов щелочных металлов низкомолекулярные продукты расщепления, содержащие меркаптогруппы, образуют после подкисления пластичные или текучие массы, которые могут быть снова окислены в высокомолекулярные дисульфиды с улучшенными свойствами [11]. [c.511] Полисульфидные эластомеры в зависимости от степени конденсации и последующей обработки известны в твердой и жидкой форме, а также в виде водной дисперсии. Твердые сорта могут перерабатываться на вальцах подобно натуральному каучуку, при этом для более сильной пластификации требуется добавка оснований, например гуанидина. [c.511] При продолжительности вулканизации в течение 40 мин при 145° С удается достигнуть прочности на разрыв в 80—100 кгс1см наряду с удлинением 300% и твердости по Шору - 70. [c.512] В начале работы по получению синтетического каучука во всех направлениях имели целью замену натурального каучука. Поэтому понятно, что при разработке синтетических эластомеров стремились к изготовлению продукта, который в отношении переработки и использования подобен натуральному каучуку, чтобы можно было использовать многолетний опыт переработки натурального каучука. Лишь постепенно для вновь появившихся областей применения развивались специальные типы эластомеров, для которых частично стали необхо-димы,ми иные вспомогательные материалы и методы переработки. [c.512] Сшивка эластомеров (вулканизация) переводит материал из пластического состояния в эластическое. Системы, применяемые для сшивки, не должны вызывать никакой сшивки при обычно применяемых для смешивания и переработки температурах (от 90 до 120°С) и кратковременно при более В1о1соких температурах, в случаях горячего смешивания. Далее, необходимо, чтобы было возможно сравнительно длительное время хранить смеси, приготовленные для вулканизации при ком натной температуре. Преждевременная вулканизация во время этих производственных операций вследствие у.меньшения пластичности смеси приводит к повышению тепловыделения при переработке и, тем самым, к дальнейшей сплошной сшивке, делающей материал непригодны,м. [c.513] Хорошая система для вулканизации должна способствовать реакции сшивки, в пределах определенной области температур, чаще всего 130—180° С, таким образом, чтобы полная вулканизация проходила за возможно более короткий про.межуток времени. Полная вулканизация или оптимум ее считаются достигнутыми, когда вулканизат показывает наилучшие из возможных технологические свойства, при этом следует заметить, что различные технологические параметры (структура, растяжение, прочность) могут достигать своего оптимума за различное время вулканизации. [c.513] Свойства вулканизата могут изменяться в широких пределах за счет варьирования дозы серы. Введением малых количеств последней (0,5—6,0 вес. ч. иа 100 вес. ч, каучука) получают мягкую резину высокое содержание серы (30—40 вес. ч.) дает твердую резину. Средние количества серы дают кожеподобные продукты, ие представляющие особого технического интереса вследствие недостаточной прочности. [c.513] Скорость реакции вулканизации чистой серой мала, необходимы высокие температуры и длительное время вулканизации. Вместе с тем, технологические свойства этих чисто серных вулканизатов не являются удовлетворительными. Добавкой иекото]1ых неорганических и, в особенности, органических соединений (ускорителей), можно добиться ускорения реакции сшивки с участием серы. Добавка окислов металлов, таких как окись цинка, свинца или магния, в особенности, в комбинации с высшими жирными кислотами (стеариновой кислотой) ускоряет реакцию сшивки и повышает устойчивость вулканизатов к старению. [c.513] Ускорители средней эффективности находят среди гуанидинов (дифенилгуанидин), продуктов конденсации альдегидов с аминами, например, масляного альдегида и анилина. Тиокарбанилид или слабые основания, такие как гексаметилентетра.мин или циклогексиламин являются слабыми ускорителями. [c.514] Стеариновая кислота. .1.0 Стеариновая кислота. . [c.514] Иногда оказывается необходимым, в особенности при хранении или в процессе переработки, подавлять преждевременную вулканизацию введением особых замедлителей вулканизации. В таких случаях прежде всего вводят N-нитрозодифениламин [2] или ароматические карбоновые кислоты, например, бензойную кислоту [3] и ее производные, салициловую кислоту или ангидрид фталевой кислоттл, так как они несколько замедляют вулканизацию. [c.514] Вернуться к основной статье