Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Краткие указания по технике ремонта касаются сборки и проверки некоторых наиболее распространенных деталей и узлов оборудования химической промышленности, а также величины допусков при сборке, ремонте и определении степени износа деталей.

ПОИСК





Такелажные приспособления и оборудование Специальные ломы

из "Справочник механика химического завода"

Краткие указания по технике ремонта касаются сборки и проверки некоторых наиболее распространенных деталей и узлов оборудования химической промышленности, а также величины допусков при сборке, ремонте и определении степени износа деталей. [c.586]
Горизонтальность трансмиссионных валов может проверяться по уровню, нивелиром или при помощи отвеса I и стрелки 2 (рис. 1), закрепляемой на хомуте 3 на конце вала 4 или на участке вала между подшипниками. Стрелку нельзя укреплять в месте наибольшего прогиба вала. Груз отвеса рекомендуется погружать сосуд с машинным маслом. Зазор а в верхнем и нижнем положениях стрелки должен быть одинаковым. [c.586]
Проверку параллельности валов и правильности установки шкивов можно производить также при помощи струны, натягиваемой вдоль шкивов (рис. 3). [c.587]
Проверка горизонтальности вала /—отвес 2—стрелка 3—хомут 4—вал. [c.587]
Для роторов турбомашин, делающих 3000 об/мин, максимально допу- каемая величина искривления оси вала лежит в пределах 0,03 —0,04 мм при длине вала до 2 м 0,05—0,06 мм при длине более 2 м. [c.587]
При большем числе оборотов ротора эта величина должна быть уменьшена, а при меньшем числе увеличена на 0,01—0,02 мм. Биение зала, замеряемое валовым индикатором, равно удвоенному значению искривления вала. [c.587]
При термическом способе правки вал укладывают в подшипники выпуклостью кверху. В месте наибольшего искривления вала оставляют для нагрева оголенный прямоугольный участок длиною 0,12 ) и шириною 0.3D (О—диаметр вала в месте нагрева), причем прилежащие к этому участку части вала обкладывают мокрым асбестом. Участок быстро и равномерно прогревают при помощи сварочной горелки дс температуры не выше 500—550° (еле заметное темнокрасное каление) после чего нагретое место прикрывают на 10—15 минут асбестом. [c.588]
Обычно вал нагревается и охлаждается несколько раз, причем каждый раз после полного остывания вала степень выправления его оси проверяется индикатором. [c.588]
При использовании для нагрева горелки 7 время первого пробногс нагрева можно принимать от 40—75 сек. (для вала диаметром 150 ям) до 2—3 мин. (для вала диаметром 300 мм). [c.588]
Точность сборки зубчатых передач зависит от их класса. [c.588]
Класс П. Передачи с окружными скоростями более 6 л/се/ и колеса с прямыми зубьями и шириной обода от 20 до 30 М. [c.588]
Класс III. Передачи с наружными скоростями от 2 до 6 м1сек i колеса с прямым зубом шириной от 12 до 20 М. [c.588]
Класс IV. Передачи с наружными скоростями менее 2 Mj en тихоходные колеса второстепенных механизмов и все передачи с руч ным приводом. [c.588]
При сборке передач придерживаются допусков, приведенных табл. 2. [c.589]
В передачах с коническими шестернями можно пользоваться теми же допусками, что и в передачах с цилиндрическими шестернями. [c.589]
При сборке червячных передач после ремонта ограничиваются проверкой полноты касания зубьев червяка и колеса по краске, наносимой на червяк. При вращении червяка краска должна покрыть зубья колеса не менее чем на Vs длины и V4 высоты зубьев (для передач с окружной скоростью колеса от 3 до 6 м/сек) и не менее чем на Ч2 длины и Va высоты зубьев (для всех остальных передач в механизмах). [c.589]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте