ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы МЕТОДЫ ПЕРЕРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ НФТЕШЛАМОВ из "Нефтешламы Методы переработки и утилизации" Нефтешламы образуются и при бурении скважин. Как правило, это вызвано сильным загрязнением почвы и воды выбуренной горной породой, сточными водами и отработанными буровыми растворами, содержащими углеводороды, тяжелые металлы, полимеры. [c.5] Нефтяные шламы нефтегазодобывающих предприятий и магистрального транспорта формируются в результате сброса в специальные амбары стойких эмульсий, отходов, образующихся в процессе подготовки нефти, продуктов зачистки резервуаров и трубопроводов. Значительная часть отходов улавливается из канализационных линий, с площадок обслуживания оборудования, насосов, а также с мест аварий. [c.5] На нефтеперерабатывающих предприятиях нефтешламы образуются в процессе переработки нефти и очистки сточных вод и представляют собой смесь осадков и эмульсий, задержанных на очистных сооружениях (песколовках, нефтеловушках, прудах дополнительного отстаивания и буферных прудах), пены, собираемой при флотационной очистке сточных вод и осадков систем оборотного водоснабжения [1]. [c.7] Основными загрязняющими веществами в составе буровых нефтешламов являются нефть, нефтепродукты, частицы выбуренной породы, химические реагенты различной природы (щелочи, кислоты, синтетические ПАВ, полимеры, спирты, соединения железа, хрома, бария, органические вещества, например углеводороды, фенолы, карбоновые кислоты, асфальтосмолистые вещества, и минерализованные воды). [c.7] Нефтешламы, образующиеся при добыче нефти, представляют собой аномально устойчивые эмульсии, постоянно изменяющиеся под воздействием атмосферы и различных процессов, протекающих в них. С течением времени происходит естест нное старение эмульсий за счет уплотнения и упрочнения бронирующих оболочек на каплях воды, испарения легких фракций, окисления и осмоления нефти, перехода асфальтенов и смол в другое качество, образования коллоидно-мицеллярных конгломератов, попадания дополнительных механических примесей неорганического происхождения. [c.7] Нефтешламы, формирующиеся в результате зачисток отложений в резервуарах для хранения нефти на промыслах и перекачивающих станциях магистральных нефтепроводов, содержат в своем составе большое количество асфальтосмолистых и парафиновых отложений (АСПО). [c.7] На нефтеперерабатывающих заводах нефтешламы представляют собой полидисперсную систему, содержащую частицы размером более 0,1 мм, суспензии и эмульсии с частицами размером от 0,1 мм до 0,1 мкм и коллоидные системы с частицами, размеры которых изменяются от 0,1 до 0,001 мкм [1] (табл. 1). [c.7] Нефтешламы накапливаются и хранятся в стальных резервуарах (ловушечные), земляных или железобетонных амбарах-шламо-накопителях с гидроизоляцией или без нее (амбарные). [c.7] В закрытых резервуарах-накопителях и не подвержены длительному и жесткому старению, как амбарные [1]. [c.8] При длительном хранении ловушечные (резервуарные) и амбарные нефтешламы со временем разделяются на несколько слоев с характерными для каждого из них свойствами. [c.8] Верхний слой представляет собой обводненный нефтепродукт с содержанием до 5% тонкодисперсных механических примесей и относится к классу эмульсий вода в масле . В состав этого слоя входят 70-80% масел, 6-25% асфальтенов, 7-20% смол, 1-4% парафинов. Содержание воды не превышает 5-8%. Довольно часто органическая часть свежеобразованного верхнего слоя нефте-шлама по составу и свойствам близка к хранящемуся в резервуарах исходному нефтепродукту. [c.8] В зависимости от длительности хранения и технологических факторов производства состав частей нефтешлама отличается. Так, на поверхности шламонакопителя может образовываться слой относительно чистых нефтепродуктов или воды. [c.9] Состав и свойства разных типов нефтешламов резервуарного и амбарного происхождения (см. табл. 1) показывают, что в процессе зачистки и переработки шламов могут быть применены различные технологические приемы в зависимости от их физикомеханических характеристик. В большинстве случаев основная часть резервуарных нефтешламов состоит из жидковязких продуктов с высоким содержанием органики и воды и небольшими добавками механических примесей. Такие шламы легко эвакуируются из резервуаров и отстойников в сборные емкости с помощью разнообразных насосов. Гелеобразные системы, как правило, образуются по стенкам емкостей. Естественно, что наиболее легко офазуются нефтешламы, когда внутренние покрытия резервуаров не обладают топливо- и коррозионностойкой защитой. [c.9] Из приведенных характеристик нефтешлама по слоям, в которых они находятся в прудах-отстойниках и резервуарах-накопителях, можно предположить, что каждый слой требует индивидуального подхода при решении вопросов о технологической схеме их переработки. Особенно остро стоит вопрос о разработке методов, технологии и видов оборудования, с применением которых необходимо решать вопросы забора нефтешламов из прудов-отстойников. [c.9] Для переработки и/или утилизации различных отходов, в том числе и нефтешламов, зачастую предлагается несколько конкурентоспособных технологий, в связи с чем актуальна задача выявления как обш(их черт методов, так и их существенных отличий друг от друга, т. е. классификация способов переработки отходов. В общем случае их можно разделить на две группы индустриальные I утилизационные (рис. 2). [c.10] Утилизационные методы включают способы, получившие распространение только в процессах переработки вторичного сырья или защиты окружающей среды [3]. [c.10] В результате переработки и утилизации нефтешламов можно получить такие товарные продукты, как нефть (1-й группы), нефтепродукты, смазочные вещества, мазут, битум, бетон и др., а также продукты утилизации — рекультивированный грунт, зола, сажа, вода, газообразные компоненты (рис. 4). [c.14] Одним из широко распространенных способов утилизации как застаревших нефтешламов из шламонакопителей нефтегазодобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, так и вновь образующихся является складирование, заключающееся в смешении нефтешламов с золой бурых [5, 6] или каменных углей [7] с добавлением катализаторов (на основе оксида трехвалентного железа [6] или алюмосиликатов [7]). Полученную массу затем, в основном, складируют, распределяя по дну и боковым поверхностям отвала, и дальнейшее использование ее исключено (что в конечном итоге приводит к загрязнению окружающей среды) [5, 6]. В работе [8] предлагается смешивать нефтешлам (50-95 % мае.) е легкоплавкой глиной (5-50 % мае.), в результате чего нефтяная часть нефтешламов не десорбируется, а следовательно, предохраняет от загрязнения окружающую среду. Обезвреженный нефтешлам можно использовать для планировки местности при озеленении без дополнительной биологической обработки [7, 9] или при строительстве дорог на территории предприятия [7, 10]. [c.14] Недостатком таких способов является то, что алюмосиликат-ные катализаторы и зола каменных углей имеют крупные поры и адсорбируют на своей поверхности нефтяную часть нефтешламов, выкипающую при 300 °С и выше. У фракций, выкипающих при 300 °С и ниже, адсорбируются только высокомолекулярные углеводороды, а низкомолекулярные вымываются атмосферными осадками. [c.14] Вернуться к основной статье