Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Для испытаний на сжатие берут образцы, представляющие собой кубик или цилиндр высотой л Зс1. При большей длине может произойти изгиб образца. Результаты испытания на сжатие. зависят от сил трения, поэтому цилиндрические образцы предпочтительнее кубических.

ПОИСК





Испытание на сжатие. Твердость

из "Механика химических производств Изд3"

Для испытаний на сжатие берут образцы, представляющие собой кубик или цилиндр высотой л Зс1. При большей длине может произойти изгиб образца. Результаты испытания на сжатие. зависят от сил трения, поэтому цилиндрические образцы предпочтительнее кубических. [c.48]
Диаграмма сжатия пластического материала показана на рнс. 3.6,а (малоуглеродистая сталь). Вначале диаграмма имеет вид, аналогичный диаграмме растяжения. В дальнейшем кривая идет круто вверх из-за увеличения площади сечения материала и упрочнения. Довести образец пластического материала до разрушения не удается. Образец сплющивается (рис. 3.6,6), и эксперимент прекращается. В результате испытания определяют предел текучести прн сжатии (предел пропорциональности, как правило, не определяют). [c.48]
Для пластичных материалов, пределы текучести при растяжении и сжатии близки (отр Ото). НО площадкз текучести прн сжатии выражена не так явно, как прн растяжении малоуглеродистых сталей. Примерами материалов, для которых ао.зр = = фао,2с служат некоторые легированные стали, подвергнутые закалке (см. разд. 5.1.3). Такие материалы называют хрупкопластичными. [c.48]
Диаграмма сжатия хрупкого материала аналогична диаграмме его растяжения (см. рис. 3.5). [c.48]
Сопоставление предела прочности хрупких материалов при растяжении Овр с пределом прочности при сжатии а с показывает, что эти материалы (кроме дерева, слоистых и волокнистых композиционных материалов и некоторых пластмасс) обладают более высокими значениями при сжатии, чем при растяжении. Введем отношение / ==Овр/авс, которое для чугуна изменяется в пределах 0,2—0,4, а для керамики — 0,1—0,2. [c.48]
Наиболее широкое распространение получили пробы по Бринеллю (НВ) и по Роквеллу (НКС,). В первом случае в поверхность исследуемой детали (или материала) вдавливают закаленный стальной шарик диаметром 10 мм, во втором — алмазный конус (Сэ — эталонная шкала С). По обмеру полученного отпечатка судят о твердости материала. По специальным таблицам можно приближенно судить о прочности материала, используя показатель твердости. [c.49]
В результате пробы иа твердость удается определить прочность материала, ие разрушая деталь. [c.49]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте