ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основы способа из "Химия и технология лакокрасочных покрытий Изд 2" Способ гидравлического распыления связан с диспергированием лакокрасочного материала за счет высоких скоростей его истечения из насадок (сопел) при подаче под давлением. Гидравлическое давление создается воздухом или непосредственно, например с помощью центробежного или плунжерного насоса. [c.221] При определенной (критической) скорости, когда сопротивление воздуха движению выходящей из сопла струи превышает силы когезии жидкого материала, начинается его дробление. При этом дисперсность образующегося аэрозоля зависит от геометрических размеров и формы отверстия сопла, гидродинамических параметров распыления, режимов истечения и свойств лакокрасочного материала, в первую очередь вязкости и поверхностного натяжения. Чем выше скорость истечения, меньше вязкость и поверхностное натяжение материала, тем меньше размеры капель образующегося аэрозоля. [c.221] Распыление оказывается более эффективным и происходит при меньшей критической скорости истечения, если жидкости перед выходом из сопла форсунки придают вращательное движение. Возни-0,2 0 3 0,4 0,5 кающая при этом центробежная р,МПа сила способствует распылению. На таком принципе работают, в частности, форсунки, применяемые для гидравлического распыления лакокрасочных материалов при низком давлении (менее 1 МПа). Также благоприятствует гидравлическому распылению нагревание лакокрасочных материалов. Это связано не только с понижением х вязкости и поверхностного натяжения, но и с обильным испарением нагретых растворителей при выходе из сопла распылителя в результате резкого падения давления. Этот прием широко используется на практике. Так, повышая температуру лакокрасочного материала от 20 до 100 °С, можно снизить давление распыления с 14—20 до 4—7 МПа. [c.222] Другой способ снижения давления — использование комбинированного распыления, сочетающего одновременно и гидравлический, и пневматический принципы. Пр И комбинированном распылении достаточно давления на лакокрасочный материал при истечении из сопла 3—5 МПа, но одновременно требуется подача сжатого воздуха в отверстия форсунки давлением 0,1— 0,2 МПа. Под действием этого воздуха материал дополнительно диспергируется и более равномерно распределяется по сечению факела. Одновременно устраняются кромочные эффекты (завихрения струи), что приводит к снижению потерь лакокрасочных материалов при распылении потери по сравнению с чисто безвоздушным распылением уменьшаются на 30—35%, с пневматическим — на 50% (рис. 7.15). [c.222] Производительность установок гидравлического распыления определяется сечением отверстия и формой сопла распылителя, а. также давлением на краску. Регулируя эти параметры, можно в широких пределах изменять производительность 1— 8 кг/мин по краске, или 1000—4000 м /ч по окрашиваемой поверхности. Высокая производительность затрудняет ручное управление распылителями, делает практически невозможным окрашивание мелких изделий и получение высокодекоративных покрытий. Поэтому гидравлическое распыление нашло применение преимущественно при окрашивании крупногабаритных изделий несложной формы и строительных объектов. [c.222] Вернуться к основной статье