ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методы испытания неметаллических материалов и защитных покрытий из "Коррозия металлов в пищевой промышленности" Адипиновая кислота Амиловый спирт. . [c.148] Аммиак жидкий (уд. вес 0,880 Аммоний кислый углекислый Аммоний углекислый. Аммоний фтористый 20 -ный Аммоний хлористый. . Аммоний гидрат окиси Аммоний метафосфат. Аммоний азотнокислый Аммоний персульфат. Алюминий сернокислый Бензальдегид. . [c.148] Примечание. Б—без изменения Н—набухание С-слабое набухание СР—слабое разъедание Р—разрушение Б —без изменения при концентрации ЮН. [c.148] ЮН-ный метиловый спирт. . . , ЮОИ-ный метиловый спирт. . . [c.151] ЗОН-ная перекись водорода. . [c.152] Масляная кислота концентрированная 10И-ная молочная кислота 9094-ная молочная кислота. . . . . [c.153] ЗОН-ная перекись водорода. .. [c.153] Определение теплостойкости пластических масс, эбонита и других материалов органического происхождения основано на определении температуры, при которой иопытуемый образец под действием определенного изгибающего момента испытывает деформацию определенной величины. [c.154] Битумные материалы подвергаются испытаниям на растяжение, проницаемость и температуру размягчения. [c.154] Определение пористости состоит в том, что полоски фильтровальной бумаги, пропитанные раствором, состоящим из красной кровяной соли, хлористого натрия и желатина, прикладывают к образцу, покрытому пленкой, По истечении 4—5 мин в местах пор появляются заметные синие пятна. Пористость выражается числом пор на 10 см поверхности испытуемого образца. Наличие пор характеризует защитные свойства покрытия. [c.154] Определение химической стойкости материалов на органической основе состоит в определении изменения веса и физико-химических свойств по внешнему ви-Д) появлению трещин, газо- и паропроницаемости, набуханию и др., а также по изменению цвета раствора, появлению в нем мути, загрязнениям и т. п. [c.154] Для определения химической стойкости лакокрасочных и других органических покрытий, нанесенных на металлические материалы, применяют в некоторых случаях гальванометриче-ский метод. Этот метод основан на появлении гальванических токов, возникающих вследствие обнажения металла в случае разрушения защитного покрытия. При испытании погружают образец металла с покрытием и угольный электрод в агрессивную среду и присоединяют их к гальванометру. Об устойчивости покрытия судят по отклонению стрелки гальванометра. [c.154] Для некоторых органических материалов разработаны методы определения их химической стойкости. Например, химическая стойкость реэины характеризуется ее набуханием полиэтилен, фторопласт иапытываются на разрыв (растяжение). [c.154] Химическую стойкость упаковочных и тарных пластических материалов по отношению к химическим реагентам, воде, растворителям и др. определяют путем воздействия агрессивных сред на образцы материала при определенной температуре, в течение определенного времени. [c.154] Определение проводится следующими методами 1) визуальным (побеление, уменьшение прозрачности, набухание) 2) по изменению веса образца в процентах (привес, убыль) 3) по изменению механических свойств образца в результате испытания (предел прочности при разрыве, разрывное удлинение и др.). [c.154] Для испытания берется 1 г пленки и 1 л раствора и при температуре 100°С в течение семи дней наблюдаются визуально при постоянном перемешивании. Если пленка остается не разрушенной, ясно видимой—она считается пригодной для упаковки пищевых продуктов. [c.155] На развитие микроорганизмов в пленочных материалах влияет проницаемость этих материалов для ультрафиолетовых лучей. Ультрафиолетовые лучи, особенно с длиной волны от 254 до 25 7 миллимикрон, обладают высокой бактерицидностью. Сравнение спектров пропускания пленочного полихлорвинила, полиэтилена и целлофана показало, что лучше всего волны такой длины проходят через полиэтилен (примерно на 70%), затем через целлофан (55%) и хуже всего через полихлорвини/ 12%). Следовательно, для продуктов, подверженных быстрой порче, лучше применять упаковочные материалы, пропускающие ультрафиолетовые лучи. Исключение делают, когда эти лучи отрицательно действуют на пищевой продукт, например при упаковке мясных продуктов. [c.155] Газопроницаемость определяется несколькими методами измеряется изменение давления в вакуум-камере под влиянием перехода газа через испытуемую пленку из камеры с большим давлением газа другие методы основаны на принципе диффузии определенного газа через испытуемую пленку в контрольный чистый газ. Прибор состоит из двух ячеек, соединенных перегородкой из испытуемой пленки. В одной ячейке находится чистый газ (контрольный), в другой — испытуемый газ. Давление с обеих сторон пленки тщательно выравнивают и через определенные промежутки времени проверяют шличие примеси испытуемого газа в контрольном. [c.156] Степень проникновения различных газов через пленочные материалы не одинакова и поэтому для решения практических задач необходимо определять это свойство опытным путем. [c.156] Вернуться к основной статье