Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Значительные капитальные затраты на создание замкнутых систем водного хозяйства предприятий химической промышленности, а также издержки на их эксплуатацию заставляют изыскивать пути их снижения. В первую очередь это относится к сооружениям охлаждения воды, поскольку на их строительство и эксплуатацию падает значительная часть затрат при создании таких систем. На рис. 4.3. показана зависимость капитальных затрат от принятой системы водообеспечения.

ПОИСК





Эжекциокные охладители

из "Замкнутые системы водообеспечения химических производств"

Значительные капитальные затраты на создание замкнутых систем водного хозяйства предприятий химической промышленности, а также издержки на их эксплуатацию заставляют изыскивать пути их снижения. В первую очередь это относится к сооружениям охлаждения воды, поскольку на их строительство и эксплуатацию падает значительная часть затрат при создании таких систем. На рис. 4.3. показана зависимость капитальных затрат от принятой системы водообеспечения. [c.85]
В этой связи в последние годы привлекают все большее внимание специальные устройства для интенсификации процессов охлаждения воды в действующих системах технического водоснабжения. [c.85]
Как известно, распыл любых форсунок полидисперсный. При этом масса крупных капель может достигать 60-70% от общей, хотя их число относительно невелико. [c.85]
Крупные капли вследствие малой удельной поверхности требуют для завершения процесса (охлаждения до заданной температуры) большого времени контакта с газом. [c.85]
Экспериментальные исследования на пилотной установке, представляющей собой однофорсуночный охладитель с расходом воды до 10 м /ч, а также испытания промышленных аппаратов полностью подтвердили приведенные выше рассуждения. При оптимальных параметрах дробящего устройства средний размер капель после него )гменьшается на 15-25%, т.е. поверхность контакта возрастает на 20-60%, и на 20-40% увеличивается охлаждающий эффект. [c.86]
Установлено, что при использовании сетчатого дробителя при выбранных диаметре сопла и перепаде давления на форсунке (соответствует определенному диаметру капель и скорости истечения) существуют вполне определенные значения размера ячеек сетки и диаметра проволоки, при которых обеспечивается наилучшее дробление. С увеличением ячеек сетка оказывает все меньшее влияние на степень охлаждения, а при уменьшении - начинает работать как генератор крупных капель. [c.86]
Разработанные аппараты по типу дробящего устройства можно разделить на три группы с неподвижньши сетками (рис. 4.4, а, б) и со свободно подвешенными нитями или лентами (рис. 4.4, в). [c.86]
Простейшими являются аппараты с неподвижной сеткой для вторичного дробления (рис. 4,4, а). Внедрение таких охладителей (производительностью 35 и 90 м /ч) показало, что эффективность их по сравнению с аппаратами без сеток выше (перепад температуры при установке сетки возрос на 10-15%). [c.87]
Вместе с тем положительный эффект, т.е. рост перепада температуры в аппарате со сплошной сеткой, оказался несколько ниже ожидаемого. Как показали замеры, сопротивление смоченной сетки вызывает некоторое снижение расхода газа через аппарат (коэффициента эжекции). [c.87]
Указанного недостатка лишен аппарат, показанный на рис. 4.4, б. В нем сетка выполнена не сплошной, а разделена на отдельные наклонные элементы, оставляющие свободный проход для газа и перекрывающие для капель все сечение (в свету) контактной зоны. [c.87]
Еще меньшим гидравлическим сопротивлением должны обладать аппараты с нитевидными (ленточными) дробящими устройствами. Пример градирни с таким дробителем показан на рис. 4.4, в. В ней крупные капли при встрече с нитями не только дробятся, но часто образуют на них стекающую пленку, что также способствует развитию поверхности контакта и увеличению времени удерживания жидкой фазы в контактной зоне. Очевидно, что выбор толщины нитей, их расстановка, как и для сеток, обусловлены конкретными условиями. [c.87]
Перспективным для широкого внедрения в производство является конструкция, показанная на рис. 4.4, б. Сложностью изготовления она практически не отличается от аппарата со сплошной сеткой, а по величине гидравлического сопротивления мало отличается от остальных вариантов. [c.88]
Охладитель ОВ-480 имеет в плане форму равностороннего шестиугольника (рис. 4.7). Подводящий воду стояк размещен в центре он одновременно придает жесткость всей конструкции. От стояка отходят радиальные водоводы, к которым подключены коллекторы. Для удобства обслуживания предусмотрена смотровая площадка, опоясывающая весь аппарат. [c.89]
При проектировании аппаратов принимается рабочее давление воды 0,3 МПа, что позволяет использовать широкораспространенные насосы. Задается также перепад температуры воды Д до 15 °С (при = 40 °С и вз = 17 °С). Сочетание приведенных модулей позволяет создавать гибкие и маневренные системы водооборота, что дает возможность учитывать загрузку потребителей, отключение отдельных потребителей и в конечном итоге значительно сократить потребление электроэнергии, исключить простой оборудования при ремонте охладителей. Кроме того, в ОВ-480 все шесть секций могут работать автономно, либо в любом необходимом сочетании. Примеры обвязки модулей приведены на рис. 4.8. [c.89]
Если число потребителей равно числу охладителей, можно реализовать схему, приведенную на рис. 4.8, б. В ней меньше запорной арматуры. Она допускает отключение одного из насосов прц отключении 1/отребителя (одновременно можно отремонтировать или заменить насос), т.е. снизить затраты электроэнергии, а также позволяет регулировать расход воды в весьма широких пределах. [c.89]
Основные технико-экономические показатели описанных охладителей приведены в табл. 4.4. [c.90]
Возможны следующие способы интенсификации действующих градирен увеличение производительности при том же охлаждающем эффекте подача дополнительного количества воздуха в приосевую область градирни оптимизация системы орошения насадки (оросителя) градирен совершенствование насадки. [c.91]
Увеличение производительности градирен особенно необходимо в теплый период года. В устройстве (рис. 4.10, а), испытанном на башенной железобетонной градирне с площадью орошения 1520 м , дополнительное количество воды распыливается центробежно-струйными форсунками 1, установленными на кольцевом коллекторе 2, расположенном вокруг чаши градирни. Горизонтально размещенные противо-обледенительные щиты 3 и отмостка градирни 4 образуют плоскую кольцевую горловину. [c.91]
Исследования на однофорсуночной модели позволили найти для располагаемого напора (80 кПа), создаваемого циркуляционными насосами, оптимальные значения диаметра сопла (d = 12 мм) и корневого угла факела (Р = 60 °С), при которых перепад температуры воды в факеле равен перепаду, развиваемому градирней (10-11 °С). [c.91]
Выполненные специалистами Союзтехэнерго измерения локальных скоростей воздуха по сечению башенных градирен показали, что эти скорости значительно выше в периферийной зоне, чем в центре, т.е. к воде в приосевой зоне охлаждающего воздуха подводится недостаточно, и Дi в центре градирни ниже. [c.91]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте