ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Другие случаи влияния конструкции на коррозию из "Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы Изд 4" Неравномерное распределение жидкостей и завихрение газов в конструкциях также усиливают коррозионный процесс. Мерой предупреждения этого эффекта является выбор правильной аэродинамической формы аппаратов, исключающей образование завихрений и др. Так, в зависимости от расположения крыльчатки насоса может увеличиться завихрение при движении жидкости, способствующее развитию кавитационных разрушений металла. На рис. 71 показано неправильное расположение крыльчатки насоса (ось крыльчатки смещена по отношению к оси улитки). [c.98] Иногда коррозия вызывается стеканием агрессивных растворов по крышкам и стенкам аппарата, а также пропитыванием этими растворами прокладок и разъеданием их и смежных с ними деталей. Во избежание этого агрессивную жидкость нужно вводить в аппараты не через штуцеры, а через специальные трубы, обеспечивающие непосредственное попадание ее в рабочую полость аппарата (рис. 72). [c.98] Скорость атмосферной коррозии меньше в сплошных, обтекаемых и слитных сечениях (трубчатое, коробчатое), чем в сквозных. Это объясняется тем, что трубчатые элементы имеют меньше участков скопления влаги. [c.100] Коррозия металлов. Под. ред. В. В. Скорчелетти. Кн. I. М., Госхимиздат, 1952. [c.100] Кулиев И. П. Сб. Труды всесоюзного совещания по борьбе с морской коррозией металлов . Азернефтнешр, Баку, 1958, стр. 129—147. [c.100] Ш в а р ц Г. Л. и К р и с т а л ь М. М. Коррозия химической аппаратуры. М., Машгиз, 1958. [c.100] Известно, что металлические конструкции, работаюшие в условиях совместного воздействия агрессивных сред и механических напряжений, подвергаются более сильному разрушению, чем в отсутствии последних. В химической промышленности за последние годы нашли распространение различные высокопроизводительные процессы, протекающие в аппаратах в условиях высоких механических нагрузок, больших скоростей движения жидких и газовых сред, высоких давлений и температур, которые часто являются причинами преждевременного выхода из строя оборудования. [c.100] Коррозионно-механические разрушения металлов носят общее название коррозии под напряжением , но характер этих разрушений различен в связи с особенностями воздействия механического фактора. Напряжения могут вызвать общее коррозионное разрушение, хотя часто последнее носит местный характер, например коррозионное растрескивание, вызываемое одновременным воздействием на металл агрессивной среды и растягивающих напряжений. Коррозионному растрескиванию подвержены выпарные аппараты, трубопроводы, автоклавы, емкости и различные детали аппаратов, а также металл паровых котлов в условиях совместного действия подщелоченной воды н повышенных механических напряжений. [c.100] Не менее опасное разрушение металла может иметь место при одновременном воздействии на него агрессивной среды и переменных напряжений. Этот вид разрушения известен под названием коррозионной усталости. Коррозионной усталости подвержены штоки компрессоров и насосов, роторы, диски и лопатки турбин, пароперегреватели, шатуны двигателей и т. п. [c.101] Известно, что холодная деформация, а также сварка, если за ними не следует отжиг, создают в металле внутренние напряжения, которые вызывают искажение кристаллической решетки и снижают электродный потенциал металла. [c.101] Серьезные коррозионные разрушения металлических конструкций и деталей имеют также место при действии агрессивных сред в условиях трения (в насосах, мешалках, подшипниках, рессорах, рельсовых скреплениях и т. п.). [c.101] Явление коррозионной кавитации (механическое воздействие оказывает сама коррозионная среда) также близко по характеру разрушений к механизму коррозионной усталости, хотя действие механических напряжений ограничено отдельными зонами. Этот вид разрушения приводит к образованию местных глубоких язвин, что, например, наблюдается у гребных винтов. [c.101] Не всякий вид разрушения, имеющий место при совместном воздействии коррозионной среды и напряжений, следует относить к коррозионному растрескиванию. Наличие растягивающих напряжений, как было указано выше, является необходимым условием для коррозионного растрескивания металлических конструкций. Напряжения могут возникать при приложении нагрузок извне, либо это внутренние напряжения, остаточные после термической или механической обработки, по они всегда должны быть растягивающими. [c.101] Коррозионное растрескивание наблюдается обычно в металле шва и в околошовной зоне, где после сварки происходит изменение состава и структуры металла и появляются растягивающие напряжения. Растягивающие остаточные напряжения в верхнем слое металла, способствующие коррозионному растрескиванию, возникают обычно также при таких операциях, как штамповка, развальцовка изделий, гибка и т. п. [c.102] Характер деформации металла сильно сказывается на его склонности к коррозионному растрескиванию. Так, как правило, глубокая штамповка оказывает более сильное влияние, чем холодная прокатка или гибка. Те виды механической обработки, ири которых в верхнем слое металла образуются сжимающие напряжения (проковка, обдувка дробью, обкатка роликами, опе-скоструирование и др.), уменьшают склонность металла к коррозионному растрескиванию. Эти виды обработки обычно рекомендуются для борьбы с коррозионным растрескиванием сварных швов. [c.102] На возникновение коррозионного растрескивания металлов и на его интенсивность оказывают большое влияние характер агрессивной среды, ее концентрация, температура, структурные особенности металла и др. Наибольшее число разрушений аппаратов из углеродистых и низколегированных сталей наблюдается в растворах щелочей, азотнокислых солей, влажном сероводороде. Известны также отдельные случаи разрушения этих сталей в азотной кислоте, смеси азотной кислоты с серной кислотой и других средах. [c.102] С повышением температуры и увеличением концентрации среды коррозионное растрескивание обычно увеличивается. В зависимости от характера агрессивной среды может изменяться и характер растрескивания металла. Отмечены случаи, когда коррозионное растрескивание переходит в равномерную коррозию и растрескршание прекращается. При интенсивной общей коррозии металла растрескивание обычно не происходит. [c.102] Склонность металлов и сплавов к коррозионному растрескиванию зависит от их химического состава, от свойств, формы, характера распределения и величины поверхности структурных составляющих. Значительное влияние на коррозионное растрескивание оказывают также процессы диффузии, вызывающие перемещение атомов в кристаллической решетке металла. Характер распространения коррозионных трещин бывает самым разнообразным. [c.102] Вернуться к основной статье