ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Борьба с коррозией из "Остеклованные трубы в нефтяной промышленности" На поздней стадии разработки нефтяных месторождений (интенсификация добычи нефти, увеличение обводненности продукции, использование сточных вод в системе заводнения и т. д.) возникает ряд серьезных проблем, связанных с коррозионными разрушениями насосно-компрессорных труб, обсадных колонн, подземного и наземного оборудования и коммуникаций. [c.19] Установлено, что насосно-компрессорные трубы подвержены коррозии при закачке как сточных, так и пресных вод, однако скорость коррозии в сточных водах значительно выше из-за их высокой агрессивности. Фотографии образцов насосно-компрессорных труб, извлеченных из скважин по закачке сточных вод после трехлетней эксплуатации, представлены на рис. 2. [c.20] Срок службы насосно-компрессорных труб при закачке пресных вод 4—5 лет, сточных — 2 года. Осмотр труб показал, что коррозия происходит как с наружной, так и внутренней стороны при закачке воды по центральному каналу и кольцевому пространству. [c.20] Наружную поверхность насосно-компрессорных и внутреннюю поверхность обсадных труб защищают от коррозии установкой пакера на забое скважины и заливкой межтрубного пространства антикоррозионной жидкостью. [c.20] Применение остеклованных насосно-компрессорных труб — один из эффективных способов защиты внутренней поверхности. Опыт эксплуатации остеклованных насосно-компрессорных труб в течение 5 лет в нагнетательных скважинах при закачке сточных вод показал отсутствие коррозии. [c.20] Разработка технологии остеклования труб повышенного диаметра (1144-245 мм) позволит применять их для защиты водоводов при закачке пресных и сточных вод. [c.20] Необходимо обратить внимание на особенность защитных покрытий полимерными лаками. Опыт показывает, что даже при многослойном покрытии трудно добиться идеальной сплошности (беспористости). Разрыв сплошности, как правило, бывает в зоне сварки, которая отличается от гладкой части трубы худшим качеством поверхности. [c.22] Поскольку трубопроводы покрывают лаком после сварки, затрудняется визуальный осмотр и более тщательная обработка этой зоны. Лакированные трубы по сравнению с остеклованными имеют малую толщину покрытия, поэтому защитный слой обладает малой прочностью и устойчивостью. [c.22] Если даже незначительно нарушается сплошность, продукты коррозии отслаивают покрытие, и разрушение распространяется на соседние участки. При достаточно жесткой устойчивой оболочке зона местной коррозии локализуется. [c.22] Покрытие из стекла по сравнению с полимерами при температуре сварки плавится, а не разрушается, поэтому можно сваривать покрытия в зоне сварки металла, что представлено в соответствующем разделе этой работы. Поэтому применение остеклованных труб для водоводов, транспортирующих агрессивные жидкости, целесообразно. [c.22] Вернуться к основной статье