ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка и осушка водорода. Точка росы из "Технохимические работы в электровакуумном производстве" Установка очистки и осушки водорода. Степень очистки и осушки водорода, используемого при отжиге в водородных печах, имеет важное значение и во многом определяет качество отжигаемых деталей электровакуумных приборов. [c.137] На деталях, педвергнутых отжигу в водороде с повышенным содержанием паров воды и кислорода (0,1—0,3%), может происходить не восстановление окислов, а дополнительное окисление металла, что приводит к производственному браку в готовых электровакуумных приборах. [c.137] Водород из сети, пройдя через печь очистки, поступает в установку осушки (рис. 50), включающую иликaгevтевыe осушители, электропечь для подогрева воздуха, холодильники, огнепреградитель, фильтр для воздуха, водомаслоотделитель и ротаметр, а также детандер, регулирующий давление водорода в сети. [c.138] Определение содержания кислорода и точки росы в водороде. [c.139] Содержание кислорода в водороде определяют с помощью специального прибора (рис. 51), который представляет собой стеклянную трубку, закрытую с концов резиновыми пробками. Внутрь стеклянной трубки помещают керамический цилиндр с намотанной на него железной спиралью. Через прибор пропускают водород в течение нескольких минут, затем нагревают железную спираль электрическим током до температуры слабокрасного каления (500—600°С). Если на поверхности проволоки появляются цвета побежалости или происходит ее потемнение, то это свидетельствует о недостаточной очистке водорода от кислорода. [c.139] В электровакуумном производстве в цеховых условиях для определения точки росы водорода используют прибор (рис. 52), состоящий из металлического резервуара для жидкого азота с блестящей никелированной поверхностью и стеклянного резервуара. [c.140] Водород пропускают через прибор до полного вытеснения воздуха из стеклянного сосуда. В фарфоровую чашку наливают 30—40 мл спирта и добавляют небольшими порциями жидкий азот. Смесь быстро перемешивают и переносят в металлический резервуар цилиндра. [c.140] Прежде чем поместить охлаждающую смесь в металлический резервуар, в него необходимо залить 15—20 мл спирта ректификата. После вливания охлаждающей смеси в металлический резервуар опускают термометр и при непрерывном перемешивании определяют температуру, при которой произойдет выпадение росы на металлической поверхности. [c.140] Вернуться к основной статье