ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Краткая характеристика работы и состав оборудования ВПУ из "Химико-технологические режимы аэс с водо-водяными энергетическими реакторами" Технологическая схема водоподготовительной установки (ВПУ) состоит из установки предварительной очистки воды и двух установок ионирования традиционной прямоточной, спроектированной для подпитки двух блоков АЭС первой очереди (рис. 14.1), и противоточной технологии АПКОРЕ (рис. 14.2), которая способна обеспечивать обессоленной водой четыре блока. Кроме того, ВПУ имеет общую для обеих технологий обработки воды третью ступень обессоливания. Из-за наличия общих баков и насосов в схемах ионирования первой и второй очереди в работе может находиться только одна установка ионирования, другая остается либо в состоянии резерва, либо в ремонте. [c.215] Управление технологическими процессами второй очереди ВПУ осуществляется системой АСУ ТП. [c.215] Система предварительной очистки воды предназначена для удаления из воды взвешенных коллоидно-дисперсных частиц и снижения содержания органических примесей в исходной воде путем обработки в осветлителях и последующего фильтрования на механических фильтрах. [c.217] В аппарате создается переменное магнитное поле. Обрабатываемая вода в аппарате движется перпендикулярно силовым линиям магнитного поля. Действие магнитного поля на микропримеси воды состоит в следующем. У коллоидных частиц, попавших в магнитное поле, снижается заряд вследствие локального сдвига противоионов, окружающих частицу, из диффузного слоя в двойной электрический слой под действием сил Лоренца. При этом уменьшается барьер отталкивания одноименно заряженных частиц и увеличивается вероятность их соударения. [c.218] Частицы примесей, имеющие ферромагнитные свойства, в магнитном поле изменяют траекторию своего движения, отклоняясь от направления потока воды в зонах наибольшей неоднородности магнитного поля, т.е. вблизи полюсов магнитной системы, при этом отдельные примеси слипаются между собой, образуя флокулы — агрегаты полидисперсных частиц различной степени прочности. Флокулы становятся центрами новых коагуляционных структур, что позволяет ускорить коагуляцию в осветлителе и снизить дозу коагулянта. [c.218] Раствор извести подается в осветлители циркуляционными насосами (2 шт.) типа СМ-100-65-200 (производительность 100 м ч каждый) со склада реагентов из ячейки чистого известкового раствора (рис. 14.4). Дозировка извести производится регуляторами автоматически с корректировкой по расходу исходной воды и показаниям рН-метра в зоне реакции осветлителя. Концентрация насышенного раствора извести составляет 30—60 мг-экв/кг, значение pH воды в зоне реакции поддерживается в диапазоне 10,35 0,2. [c.219] В схеме предусмотрен возврат в осветлители воды после промывки механических фильтров. Подвод воды производится в трубопровод сырой воды до воздухоотделителя в осветлители ВТИ-250И и тангенциально непосредственно в зону смешения воды с реагентами в осветлитель ВТИ-400. [c.219] В период паводка для оптимизации процесса образования шлама предполагается дозирование флокулянта (полиакриламида). [c.219] Установка находится в стадии наладки. Шламовые воды осветлителей собираются в баки шламовых вод и затем откачиваются в шла-моотвалы. [c.223] Для анализа процесса коагуляции в осветлителе персоналом цеха выполняется химический контроль воды в зоне реакции и на выходе из аппарата, включающий определение жесткости, шелочности, показателя pH, прозрачности через каждые 2 ч (оперативный контроль), содержание соединений железа, 8102, окисляемости и взвешенных веществ 1 раз в неделю (дневной лаборант). Те же показатели контролируются и в исходной воде 1 раз в неделю дневным лаборантом, а жесткость и щелочность дополнительно определяются оперативным персоналом 1 раз в смену. Качество воды, прошедшей обработку на осветлителе ВТИ-400 (рис. 14.5) при наладке его работы, представлено в табл. 14.4 и 14.5. [c.223] Данная схема предварительной очистки воды предполагает работу только одного осветлителя из трех. Недостатком схемы является отсутствие регулирующих емкостей. [c.226] Проблема отсутствия регулирующей емкости усугубляется, когда необходимо вывести бак из работы для проведения его ремонта или чистки. [c.227] Для нормальной эксплуатации механических фильтров необходимы соблюдение заданной скорости фильтрования (производительность до 250 м 1ч), наблюдение за прозрачностью осветленной воды и проведение промывок согласно установленному наладкой режиму. [c.228] Периодически, примерно один раз в 3—6 мес, в механических фильтрах проверяется горизонтальность поверхности фильтрующего материала, его зашламленность. При необходимости проводят замену верхнего слоя загрузки. Примерно раз в год проводится отбор проб фильтрующего материала для определения его состояния в глубине слоя вблизи нижнего дренажа (цементация зерен, наличие невымы-того шлама). [c.228] Система ионирования предназначена для химического обессоливания воды, прошедшей предварительную очистку, и состоит из двух установок прямоточной ионитной установки первой очереди со схемой последовательного Н,—Н, —ОН,—ОН -ионирования и установки второй очереди с противоточной регенерацией (технология АПКОРЕ фирмы Dow СЬет1са1), на которой вода обрабатывается по схеме Н— ОН-ионирования. Обе установки имеют общую третью ступень обессоливания на ФСД, общие баки запаса воды и насосы. [c.229] Качество воды после ОН-фильтров концентрация кремниевой кислоты не более 300 мкг/кг электрическая проводимость не более 8 мкСм/см. Предполагается, что после окончательной наладки алгоритмов работы и регенерации фильтров в условиях автоматического управления, корректировки режимов работы всех систем, устранения замечаний, выявленных в ходе наладки установки второй очереди, установка первой очереди будет снята с эксплуатации. [c.230] Обессоливание воды по технологии АПКОРЕ проводится аналогично традиционной технологии обработки на прямоточных фильтрах. Вода проходит катионитный фильтр, собирается в баки частично обессоленной воды, затем насосами частично обессоленной воды подается на анионитный фильтр, где последовательно проходит слои низкоосновного и высокоосновного анионита. [c.230] На трубопроводах обвязки фильтров, насосов уплотнения и регенерации установлена электроприводная запорная арматура типа Арматэк с защитным покрытием резиновой смесью на основе каучука. Установка оснащена отечественными приборами автоматического химконтроля кондуктометрами, концентратомерами, рМа-мерами. Управление работой ВПУ осуществляется системой верхнего уровня (СВУ) АСУ ТП автоматически или дистанционно. Алгоритмы автоматического управления процессом ионирования и регенерации находятся в стадии наладки. [c.231] Вернуться к основной статье