ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фильтрование из "Процессы и аппараты химической технологии Том2 Механические и гидромеханические процессы" В некоторых случаях отстойные многоярусные аппараты непрерывного действия могут конкурировать с требующими больших площадей (порядка нескольких гектаров) отстойными бассейнами биологической очистки. [c.262] И для натуры, и для модели коэффициент В равен отношению текущей и исходной функций распределения. [c.263] В тех случаях, когда осаждение твердых частиц в суспензии происходит очень медленно, для ускорения процесса разделения кроме температурного воздействия применяются следующие способы добавка флокулянтов дефлокуляция классификация флотация замена жидкой среды. [c.263] При выборе флокулянта необходимо учитывать химическую активность его, а также возможность загрязнения конечного продукта. Обычно флокулянты добавляют непосредственно в трубопровод перед загрузкой суспензии в отстойник. При дефлокуля-ции агрегаты частиц разрушают, если суспензия лучше осаждается при диспергированном состоянии частиц. Добавляемый реагент наводит заряды на частицах, что препятствует их агрегированию. [c.263] Классификация проводится в аппаратах переменного сечения для отделения от основного крупного продукта относительно малых количеств мелочи (например, при кристаллизации). Классификация может осуществляться с помощью гидроциклонов и центрифуг под действием центробежной силы разделения. Мелкие частицы могут также флотироваться из суспензии путем ее продувания воздухом. [c.263] Применение того или иного способа изменения скорости осаждения в значительной степени зависит от концентрации суспензии. В ряде случаев условия осаждения становятся более эффективными при разбавлении суспензии. В [32] приводятся рекомендации по применению различных флокулянтов. [c.263] Отстойники употребительны в технологических процессах химической, пищевой, горнорудной, микробиологической и других отраслей промышленности и особенно в системах очистки воды. [c.263] Классификация отстойников. Отстойники делят на две группы общего назначения специальные для производственных сточных вод. [c.263] Отстойники общего назначения бывают вертикальные (жидкость движется из нижней части аппарата круглого или прямоугольного сечения в верхнюю или наоборот) горизонтальные (жидкость движется от одного конца прямоугольного сечения к противоположному) радиальные (жидкость движется в радиальном направлении от центра к периферии и наоборот) с вращающимся сборно-распределительным устройством тонкослойные (для малоглубинного отстаивания) двухъярусные. [c.264] По назначению отстойники делятся на сгустители осветлители сгустители-осветители и классификаторы. [c.264] Отстойники (рис. 9.12) проектируют в расчете на осаждение самых мелких частиц, находящихся в исходной суспензии (обычно соответствующих значениям числа Архимеда Аг 36). [c.264] Отстойники периодического действия изготовляют различной формы (цилиндрической, конической и др.) и размеров. [c.264] Из непрерывнодействующих отстойников наиболее распространены сгустители с вращающимися скребками (рис. 9.12). Их конструкции в основном отличаются системой удаления осадка, обеспечивающей непрерывное медленное перемещение сгущенного осадка по дну резервуара к расположенному в центре коллектору (обычно коническому) и разгрузку через отверстие (или откачку диафрагмовым насосом). Питание в сгуститель (цилиндрического сечения) поступает через центральную трубу. Осветленная жидкость переливается по периферии аппарата в кольцевой желоб. [c.264] Основные характеристики сгустителей приведены в табл. 9.5. [c.264] Одноярусные сгустители бывают трех типов с верхним креплением привода с центральным приводом и двигателем, помещенным на конце фермы (с тяговым приводом). [c.264] В табл. 9.6 приведены характеристики одноярусных сгустителей, предназначенных для сгущения и осветления различных суспензий и растворов (в основном для гидрометаллургии). [c.264] В табл. 9.7 приведены данные об отстойном оборудовании для комплектных установок обработки щелочью и регенерации в производстве целлюлозы. [c.264] В глиноземном производстве для непрерывного выделения из горячих щелочных и нейтральных суспензий щламов и взвесей используют сгустители различных типов (табл. 9 8 и 9.9). Допустимые параметры рабочей среды в таких сгустителях плотность суспензии 1050...1600 кг/м плотность твердой среды 2200...3700 кг/м содержание твердой фазы 0,5...20,0 % масс. содержание Щелочи (КаОН) 30 % температура до 105° С. [c.267] Сливные устройства сгустителей служат для отбора осветленного раствора (слива) и для регулирования чистоты и количества слива. В зависимости от свойств перерабатываемых суспензий и функционального назначения аппарата они подразделяются на нерегулируемые с механическим ручным регулированием и с полуавтоматическим пневморегулированием. [c.269] Механическое регулирование, применяемое только в многокамерных сгустителях, производится путем уменьшения сечения отверстия для истечения жидкости при помощи конической пробки. Другим примером механической регулировки является сливное устройство телескопического типа. [c.270] Вернуться к основной статье