ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Горячее прессование из "Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности" Горячим прессованием пользуются для получения готовых изделий, хотя в отдельных случаях можно получать и заготовки с последующим изготовлением из них изделий. Горячим прессованием можно изготавливать изделия от миллиметровых пластинок массой в несколько граммов до метровых плит толщиной до нескольких десятков см. Небольшие изделия можно прессовать непосредственно из порошкообразного СВМПЭ. [c.56] Процесс горячего прессования изделий значительных размеров складывается из двух операций 1) таблетирования и 2) прессования таблеток в пресс-форме при нагревании под давлением. [c.56] Таблетирование осуществляется на специальном оборудовании— таблеточных машинах-автоматах. Для таблетирования порошка СВМПЭ хорошо зарекомендовала себя 32-тонная гидравлическая таблеточная машина типа 2709Р. На этой машине получаются прочные цилиндрические таблетки диаметром 76 мм, высотой 23—27 мм, массой 50—60 г, плотностью 500 кг/м , используемые при горячем прессовании. [c.57] Полученные таблетки засыпают в пресс-форму. При переработке горячим прессованием для каждого вида изделий создается специальная пресс-форма. Наибольшее распространение в настоящее время для прессования СВМПЭ получили пресс-формы полузакрытого типа. В этом случае избыток материала имеет возможность вытекать пз матрниы прп замыкании пуансона и матрицы, образуя на изделии легко удаляемый грат. Для ускорения процесса прессования - пресс-форма оборудуется самостоятельным обогревом и охлаждением. [c.57] Основными параметрами прессования являются температура прессования, давление и продолжительность выдержки материала в пресс-форме [62, с. 44]. Температура прессования определяется свойствами материала. Нпжнпй предел должен соответствовать температуре плавления кристаллитов, верхний не должен превышать температуру, при которой начинается интенсивное окисление материала. Для СВМПЭ этот интервал температур, как указывалось выше, 140—180 °С. Однако прессование целесообразно вести при максимально возможной температуре с целью сокращения продолжительности прессования и получения более прочных изделий. [c.57] Этот режим может несколько изменяться в зависимости от вида изделий. [c.58] Пресс для прессования изделия из СВМПЭ подбирается из такого расчета, чтобы произведение удельного давления прессования на площадь горизонтальной проекции загрузочной камеры пресс-формы было бы меньше, чем усилие, развиваемое прессом. Последнее определяется умножением рабочего давления в гидравлической сети на площадь сечения плунжера пресса. [c.58] Разновидностью горячего прессования является пресс-литье. Пресс-форма в этом случае имеет специальную загрузочную камеру, соединенную с формующей полостью литьевыми каналами. В загрузочную камеру загружают порошок СВМПЭ и подвергают его таблетированию при давлении примерно 10 МПа. Затем материал нагревают до 180—190°С и выдавливают при давлении 150—200 МПа в формующую камеру, где он охлаждается под давлением до температуры помещения. [c.58] Пресс-литьем пользуются, если необходимо получать изделия очень точных размеров. [c.58] Вернуться к основной статье