ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема из "Производство нефтяных масел" Установки очистки нефтяного сырья фурфуролом, как правило, состоят из блоков деаэрации сырья экстракции нежелательных компонентов сырья фурфуролом регенерации фурфурола из рафинатного и экстрактного растворов отгона воды из фурфурола регенерации растворителя из водного раствора фурфурола и легкого масла. [c.80] На рис. 11 приведена технологическая схема установки, построенной по проекту Грозгипронефтехим. Подобные установки могут быть использованы для одновременной очистки двух видов сырья. Технологической схемой предусмотрены два блока экстракции с предварительной деаэрацией сырья, два блока регенерации фурфурола из рафинатных растворов (на схеме показано по одному блоку) и общий блок регенерации фурфурола из экстрактного раствора. [c.80] Линии / — сырье // — фурфурол /// — раствор рафината /1 —раствор экстракта V —рафинат V/ —экстракт V// —газы разложения и воздух к вакуум-насосам VIH — вода IX — водяной пар X — масло в экстракт. [c.81] Освобожденное от воздуха сырье охлаждается и подается в нижнюю часть роторно-дисковых контакторов 2. В верхнюю их часть ниже отстойной зоны вводится сухой фурфурол. Постоянная температура вверху контакторов поддерживается регуляторами, клапаны которых смонтированы на выходе воды из холодильников фурфурола 22 или связаны с поворотным механизмом жалюзей воздушных холодильников. Холодильники выбирают с таким расчетом, чтобы избежать томления фурфурола (из-за низкой скорости), в результате чего он может осмоляться и забивать трубки аппаратов. [c.82] Температуру низа роторно-дисковых контакторов и температурный градиент в них поддерживают циркуляцией части промежуточного экстрактного раствора через холодильник (на рисунке не показано), возвратом в контакторы из емкости 3 верхнего слоя охлажденного в холодильниках 23 экстрактного раствора (псевдорафина-та), возвратом в контакторы части экстракта (рециркулята) после регенерации из него растворителя. [c.82] В результате экстрагирования в контакторах образуются две фазы рафинатный и экстрактный растворы. Регенерация фурфурола из рафинатных растворов осуществляется в две ступени под вакуумом в колоннах 6, где отгоняется основное количество растворителя, и в колоннах 7, куда вводится перегретый водяной пар. Регенерация растворителя из экстрактного раствора проводится в четыре ступени последовательно в колонне 8, где отгоняются содержащаяся в растворе вода и до 30% фурфурола, в работающей под давлением колонне 9, вакуумных колоннах 10 и И вниз последней вводится перегретый пар. Рафинаты и экстракт через теплообменники и холодильники выводятся с установки. [c.82] Обводненный фурфурол из емкости 33 откачивается в емкость расслоения влажного растворителя 35, где при температуре 35—40 °С образуется два слоя воды и фурфурола. Нижний слой, содержащий 6—7% воды, откачивается на верхнюю тарелку колонны 12. Вверху этой колонны поддерживается температура кипения азеот-ропной смеси фурфурола и воды при рабочем давлении в колонне (104—107°С при 1,2—1,3 кгс/см ). Пары азеотропной смеси конденсируются и охлаждаются до 40 °С в конденсаторе-холодильнике 28. Жидкость стекает в емкость 35. Внизу отгонной зоны колонны 12, под нижней тарелкой и в кубовой части, поддерживается температура конденсации паров фурфурола при рабочем давлении в кубе колонны (170—175 °С). Понижение температуры в нижней части колонны 12 приводит к обводнению растворителя и ухудшению качества рафината. Повышение температуры верха колонны свидетельствует об увеличенной доле фурфурола в отгоне, что приводит к перегрузке конденсатора 28, повышению энергозатрат. Сухой фурфурол из куба колонны 12 направляется в блок экстракции в контакторы 2. [c.83] При очистке легких дистиллятных фракций в результате уноса масляных компонентов с парами фурфурола и воды в третьей секции емкости 34 накапливается слой легкого масла, содержащего фурфурол. Регенерируют фурфурол из этого слоя по мере его накопления в ро-торно-дисковом контакторе 14. Для улавливания фурфурола используют конденсат. На установке предусмотрена система для сбора стоков из аппаратов и от уплотнений насосов, в заглубленной емкости происходит расслоение нефтепродуктов и воды, содержащей фурфурол. Нефтепродукты откачивают в экстракт, фурфурол улавливают из воды в емкости 35 и колонне 13. Центробежные насосы, откачивающие продукты из колонн, работающих в вакууме, соединены с вакуум-насосом для заполнения продуктом корпусов насосов в период их запуска. В емкостях рафинатных и экстрактных растворов и фурфурола создается подущка инертного газа и поддерживается постоянное давление. [c.84] Вернуться к основной статье