ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Покрытия для цистерн питьевой воды на основе сополимера СВХ из "Технология и свойства минеральных пигментов" В настоящее время измерение концентрации Т1 + в промыщлен-ных растворах сульфатов титана при производстве его двуокиси осуществляется периодически вручную обычным методом объемного титрования (трудоемкость каждого измерения 0,1б чел.-час, средняя квадратическая погрещность измерения 5., = 0,17 г/л И +). [c.74] Основным недостатком существующего способа измерения является сравнительно больщая трудоемкость операции, препятствующая получению в производственных условиях объема информации, необходимого для повышения качества управления процессом восстановления Ре + и Т1 +. [c.75] В данной работе приводятся результаты исследований, направленных на создание способа непрерывного автоматического измерения концентрации Т1 +. [c.75] Дальнейщие исследования проводили в цехе двуокиси титана Сумского химического комбината, где была собрана экспериментальная установка, схема которой дана на рис. 2. [c.76] Для измерения оптической плотности раствора использовался автоматический колориметр АКН-65-В, состоящий из датчика с конструктивно измененной измерительной кюветой, блока управления и вторичного автоматического регистрирующего прибора ЭПП-09. [c.76] пройдя проточную кольцевую камеру и одновременно проникнув в зазор между прозрачными стеклами, раствор выходил через нижнюю соединительную трубку, возвращаясь в коллектор насоса. Измерения оптической плотности раствора велись в области синего монохроматического света. База измерительной кюветы составляла 0,5 мм. Температура раствора в период исследований в течение 15 суток изменялась в пределах от 60 до 67° С. Отсчет оптической плотности раствора О) производился в процентах шкалы прибора ЭПП-09. Концентрация Т1 + (С, л) в растворе определялась методом объемного титрования. [c.77] Обращает на себя внимание тот факт, что между оптической и гравитационной плотностями раствора вместо положительной проявляется отрицательная корреляция. Это стало возможным благодаря тому, что концентрация не была закреплена на постоянном уровне и больщинство изменений значений ч сопровождалось обратными по знаку изменениями — 0,740). В результате тесной положительной корреляции С на D = = 0,803) происходили изменения оптической плотности, обратные по знаку изменениям j. [c.79] Здесь = (if — f) 5, стандартизованная форма представления наблюдаемых значений т Т = Ь48 — выборочные средние значения 7 Sy = 0,0228 — оценка среднего квадратического отклонения значений j. [c.79] Предлагаемый способ измерения дает принципиальную основу для создания системы автоматического контроля концентрации Т1 +. При этом представляется возможным за счет автоматизации основных операций управления повысить качество ведения процесса восстановления, а также исключить использование химических реактивов, употребляемых при выполнении химического анализа концентрации Т1 +. [c.81] Нагрев реакционной массы до температуры интенсивной реакции обеспечивается с помощью теплообменников двух первых реакторов. Необходимая степень восстановления ТЮ304 может 5ыть достигнута подбором соотношения между расходами чугунных опилок и раствора сульфатов титана. Восстановленный раст-аор поступает в сборник объемом V. Управление участком осуществляется аппаратчиком пятого разряда, основными задачами которого являются обеспечение концентрации в восстановленном растворе на уровне Ст = 3 5 г1л, температуры раствора ниже 75° С и согласование расхода раствора Qp через реакторы с нагрузкой Рф участка черного фильтрования, т. е. [c.83] Ск — концентрация свободной НаЗО в растворе Ту (/ = 1, 2, 3, 4) — эквивалентное время запаздывания [6] в каналах, соединяющих Ст с остальными параметрами (см. рис. , б). [c.84] ТЫ Времени у(у== 1, 2,. .., 49) из реализаций, полученных при пассивном эксперименте длительностью 80 ч. 00 смен работы аппаратчиков). Величина Qp tj) измерялась индукционным расходомером типа ИР-1М, а значения определялись на основании тарировочных графиков (рис. 4), полученных нами по результатам 120 проб. Пробы отбирались на выходе тарельчатого питателя в различные периоды времени до и после проведения эксперимента. Основные ошибки Si дозирования чугунных опилок в зависимости от диапазона /= 1, 2, 3 работы питателя составили = 17, 5-2 = 27, 5g = 129 кг ч. [c.85] Уравнение (8) отличается от ранее применявшихся, например 3 работе [11], тем, что имеет в структуре в явном виде элементы, которые учитывают нарушение ограничений, наложенных на выходные координаты системы. Совокупность слагаемых, содержащих vpi, 2- отражает технологическую себестоимость восстановления для случая, когда выполняются все ограничения. Третье слагаемое с Q учитывает изменение себестоимости от нарушения ограничения = 3. Слагаемое с ip отражает повышение себестоимости за счет перегрева раствора. Шестое и седьмое слагаемые учитывают повышение себестоимости от несогласованности нагрузки участка восстановления с участком черного фильтрования и от трудозатрат на чистку реакторов. Значение /Со может быть легко получено, если в уравнении (8) считать 1, 65, min, а все слагаемые, включающие ограничения, равными нулю. [c.89] Реализацию критерия оптимизации в части, представленной третьим, четвертым и шестым слагаемыми уравнения (8) можно возложить на САУ восстановлением. Величины i )i и г з2 доступны косвенному измерению с помощью автоматического газоанализатора водорода надреакторного пространства. Минимизацию значений остальных слагаемых уравнения (8) целесообразно выполнить при проектировании технологического процесса. [c.89] Таким образом, ручное управление процессом восстановления не является оптимальным по критерию технологической себестоимости. Сформулированный в данной работе критерий оптимизации, отражая вероятностную природу технологического процесса, охватывает все основные стороны перспектив его усовершенствования. Признана целесообразной разработка САУ, которая минимизировала бы технологическую себестоимость восстановления. [c.89] Г р и го р ь е в, сб. Вопросы автоматизации процессов химической технологии , вып. 59, Изд. Химия , 1968, стр. 3. [c.89] К лакокрасочным покрытиям с каждым годом предъявляются все более высокие требования. Особое внимание уделяется вопросу их долговечности и токсичности. Известно, что долговечность покрытий во многом определяется их физико-механическими свойствами. [c.90] В настоящем разделе рассматриваются процессы пленкообразования пигментированных и непигментиро-ванных систем, а также влияние природы, состава и соотношения компонентов, входящих в лакокрасочные композиции, на физико-механические свойства лакокрасочных систем, пленок и покрытий. Показана возможность применения нетоксичных лакокрасочных покрытий для цистерн питьевой воды. [c.90] Вернуться к основной статье