ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструкция станов ХПТ со стационарной клетью (ХПТС) из "Машины и агрегаты трубного производства" Процесс прокатки труб на стане 2ХПТС 8-25 заключается в следующем трубную заготовку с оправкой перемещают вперед в направлении прокатки на величину, соответствующую части обжимаемой рабочими валками. Одновременно осуществляют поворот заготовки с оправкой относительно продольной оси и смещение заготовки относительно оправки вперед на величину подачи. В процессе перемещения заготовки с оправкой назад порцию заготовки обжимают на оправке вращающимися валками. После окончания движения назад заготовку с оправкой вновь перемещают вперед и повторяют эти циклы прокатки до получения готовой трубы. [c.441] Стан 2ХПТС 2-25 (рис. 15.42) имеет торцевую систему загрузки заготовок с остановкой стана для перезарядки, поскольку зажим заготовок в патроне осуществляют вручную. Приводной механизм состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, редуктора и механизма неравномерного вращения рабочих валков. Последний необходим для синхронизации окружной скорости валков с неравномерной скоростью возвратно-поступательного движения заготовки с оправкой. Привод имеет уравновешивающее грузовое устройство. Для осуществления возвратно-поступательного движения заготовки с оправкой предусмотрен кривошипно-шатунный механизм планетарного типа, вал которого соединен рычажной системой с механизмами, совершающими возвратно-поступательное движение. К этим механизмам относятся передний патрон, патрон заготовки, каретка с тягами и винт подачи. Суммарная масса перемещаемых механизмов без учета массы заготовки и стержня с оправкой составляет 870 кг. Подачу заготовки осуществляют от редуктора подач через винт и патрон заготовок. Механизмом ускоренного отвода возвращают патрон заготовок в исходное положение. Величину подачи меняют сменными шестернями редуктора подач. Механизм поворота состоит из редуктора с постоянно вращающимся шпинделем, в обойме которого смонтирован блок роликов, передающих вращение движущейся возвратно-посту-пательно штанге. Участок штанги, контактирующий с блоком роликов, выполнен в виде дрели, имеющей винтовую поверхность. [c.441] Стан специализирован на прокатке циркониевых труб с коэффициентом вытяжки 2,7 работает с подачей 3...5 мм и с числом двойных ходов каретки 80 мин производительность 600 м/смену. [c.442] Каждый рабочий валок имеет два калибра с наружным диаметром 200 мм и шириной 120 мм. На одной половине каждого калибра нарезан рабочий ручей переменного сечения, а на второй половине - холостой ручей постоянного сечения. Рабочие валки установлены на двухрядных конических роликоподшипниках, через которые вертикальное усилие прокатки передается на крышку и станину. В крышке установлены предохранительные срезные кольца 7. [c.442] При перевалке оси 11 выводят реечным механизмом 70 из отверстий в крышке, а эксцентриковый вал фиксируют винтом 6 относительно крышки. Поворотом эксцентрикового вала от гидроцилиндра крышка откидывается вместе с установленным в ней опорным валком и рабочие валки извлекают вверх. Новый комплект рабочих валков устанавливают в обратной последовательности. [c.443] Вернуться к основной статье