ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Промышленное производство тиурамсульфидных ускорителей из "Органические ускорители вулканизации каучуков" Приводим краткое описание одного из промышленных методов синтеза тетраметилтиураммоносульфида и тетраметилтиурамдисульфида (тиурама Д). [c.42] В аппарат с рубашкой и мешалкой загружают раствор диметилдитиокарбамата натрия (1,5 моль в литре раствора). Раствор разбавляют водой до концентрации 12,8%, после чего загружают в аппарат бикарбонат натрия. Включают вакуум и через барботер подают пары фосгена. Пропускание фосгена в раствор диметилдитиокарбамата натрия производят с такой скоростью, чтобы поступающий фосген полностью поглощался. После окончания процесса, продолжающегося 3—4 ч, через реакционную массу продувают воздух для удаления из аппарата фосгена, который улавливается щелочью в ловушке. Полученную суспензию тетраметилтиураммоносульфида передают для фильтрации на нутч-фильтр с поднимающейся мешалкой. Осадок промывают (2—3 раза) водой. Тетраметилтиурам-моносульфид суспендируют на нутч-фильтре с водой и через промежуточную емкость подают в корыто барабанного вакуум-фильтра. Промытая паста продукта подается на сушку в валь-це-ленточную сушилку. Сушка производится подогретым воздухом. Высушенный продукт поступает в бункер, откуда направляется на измельчение в дезинтегратор. Размолотый продукт взвешивают и упаковывают. [c.43] Окислы азота получаются при взаимодействии нитрита натрия с серной кислотой. [c.43] В окислитель — стальной футерованный аппарат с мешалкой— заливают воду. Затем в этот аппарат загружают 60%-ную серную кислоту. Включают мешалку, размешивают и через ограничитель медленно, следя за ходом окисления, спускают под слой кислоты в течение 20 мин раствор диметилдитиокарбамата натрия, в который предварительно добавлен нитрит натрия. Выделяющиеся из реакционной массы окислы азота из окислителя направляются на абсорбцию в колонны, орошаемые раствором едкого натра при этом получается раствор смеси солей нитрита и нитрата натрия, который используется как добавка к свежему нитриту натрия. После проведения окисления в аппарат для удаления окислов, растворенных в реакционной массе, загружают раствор бисульфита натрия. Полученную суспензию тиурама Д передают в футерованный нутч-фильтр с поднимающейся мешалкой, где отмывают водой до нейтральной реакции на бумагу конго. Промытую пасту тиурама Д суспендируют с водой и передают в корыто барабанного вакуум-фильтра. Паста из барабанного вакуум-фильтра поступает на формование или гранулирование. Паста тиурама Д, идущая на грануляцию, с барабанного фильтра поступает в аппарат для смешения, куда одновременно подается связующее вещество — эмульсия стеарина и парафина в триэтаноламине. Пасту с эмульсией размешивают и пропускают через специальную машину для получения гранул. Полученные гранулы поступают в ленточную сушилку, а оттуда на автоматическое взвешивание и упаковку. Гранулы тиурама Д имеют форму цилиндра диаметром 3,5 0,5 мм и высотой 5—15 мм с сопротивлением разрушению при сжатии образца высотой 5 0,3 мм не ниже 50 гс1см . В случае необходимости выпуска тиурама Д в порошке паста формуется и сушится на вальцеленточной сушилке. Высушенный продукт подается на мельницу, после чего измельченный продукт поступает на автоматическое взвешивание и упаковку. [c.44] Вернуться к основной статье