Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Рафинирование бензола. На рис. 61 приведена схема рафинирования бензола. Бензол через осушитель 1 под давлением 8,5 ат поступает в смеситель 2, куда насосом 6 подается циркулирующая серная кислота. Смесь бензола с серной кислотой из смесителя 2 поступает в отстойник 3, где происходит ее расслоение. Из нижней части отстойника 3 кислота забирается насосом 6 и подается на смешение со свежим бензолом. Часть серной кислоты непрерывно отводится из системы.

ПОИСК





Аппаратурное оформление процесса получения этилбензола

из "Основы технологии синтеза каучуков Изд 2"

Рафинирование бензола. На рис. 61 приведена схема рафинирования бензола. Бензол через осушитель 1 под давлением 8,5 ат поступает в смеситель 2, куда насосом 6 подается циркулирующая серная кислота. Смесь бензола с серной кислотой из смесителя 2 поступает в отстойник 3, где происходит ее расслоение. Из нижней части отстойника 3 кислота забирается насосом 6 и подается на смешение со свежим бензолом. Часть серной кислоты непрерывно отводится из системы. [c.221]
Верхний бензольный слой из отстойника 3 направляется во второй смеситель 7. В трубопровод, по которому поступает бензол в смеситель 7, из цистерны /О насосом 9 подается свежая 98%-ная серная кислота. Бензол с серной кислотой из смесителя 7 переходит на расслоение в отстойник 8, откуда нижний сернокислотный слой забирается насосом 6 и подается на смешение со свежим бензолом в смеситель 2. Верхний слой, представляющий собой рафинированный бензол, направляется в дистилля-ционный куб 13. Для нейтрализации следов кислоты, увлекаемой рафинированным бензолом, в дистилляционный куб подается 4%-ный раствор натриевой щелочи. [c.221]
Для разрушения эмульсий, образуемых бензолом и серной кислотой, а также для разложения эфиров серной кислоты рафинированный нейтрализованный бензол подвергается дистилляции с применением острого пара. Процесс проводится в дистил-лядионном кубе непрерывно при 72—75 °С. [c.222]
Из верхней части аппарата 13 отбирается азеотроп бензол—вода, который конденсируется в конденсаторе 14, охлаждается в холодильнике 15 до 35 °С и направляется в отстойник 16, откуда верхний слой—рафинированный бензол—поступает в сборник 18. [c.222]
Нижний слой из отстойника 16 и кубовая жидкость дистилляционного куба 13 направляются в отстойник 17. Верхний слой—бензол— из отстойника 17 поступает в сборник 18, откуда насосом 19 через осушитель 20 откачивается на склад, а нижн 1й слой—вода и продукты нейтрализации — сбрасывается в канализацию химически загрязненных стоков. [c.222]
Дистилляционный куб 13 обогревается острым паром. [c.222]
Из верхней части колонны 2 в качестве дистиллята отбирается сероуглеродная фракция, которая конденсируется водой в конденсаторе-холодильнике 5 и самотеком направляется на склад. [c.223]
Кубовая жидкость откачивается непрерывно насосом 6 на колонну 8, предназначенную для выделения чистого бензола. [c.223]
Дистиллят колонны—ЧИСТЫЙ бензол—конденсируется в конденсаторе 9, откуда стекает в сборник 10. Чистый бензол из сборника 10 насосом И подается в качестве флегмы на колонну 8 остальная часть чистого бензола через холодильник 14 направляется на склад. [c.223]
Кубовая часть колонны снабжается кипятильником 7, обогреваемым паром. Кубовый остаток колонны 8—толуол-ксилольная фракция—непрерывно откачивается насосом 12 через холодильник 13 на склад. [c.223]
Осушка бензола. Осушка азеотропной ректификацией основана на свойстве бензола образовывать с водой азеотропную смесь,, содержащую 8,9 вес. % воды и кипящую при 69,25 °С. При конденсации этой смеси происходит расслоение конденсата на два. слоя—водный и бензольный. [c.223]
Процесс осуществляется следующим образом. [c.224]
Влажный бензол (свежий и возвратный) поступает в колонну азеотропной осушки, предварительно подогретый до 73 °С в теплообменнике теплом конденсации паров, идущих из колонны. [c.224]
Бензол вводится на 2- и 3-ю тарелки сверху. Из верхней части колонны отходят пары бензола, содержащие азеотропную смесь бензол—вода. Из нижней части колонны отбирается сухой бензол. Содержание влаги в бензоле составляет 0,002—0,003 вес. %. КолОнна обогревается паром через кипятильник. [c.224]
Большая часть паров бензола и воды конденсируется в теплообменнике. Конденсат охлаждается в холодильнике до 40 °С и собирается в отстойнике, где бензол отстаивается от воды в течение 1 ч. Часть паров бензола конденсируется водой. Конденсат сливается в отстойник. Верхний слой из отстойника направляется в колонну нижний сливается в отстойную яму, где дополнительно расслаивается. Верхний углеводородный слой возвращается в производство этилбензола на ректификацию, а нижний слой поступает на очистку химически загрязненных стоков, после чего очищенные стоки сбрасываются в канализацию. Сухой бензол из куба колонны насосом подается через холодильник на промежуточный склад, откуда поступает на ректификацию. [c.224]
Алкилирование бензола. На рис. 63 приведена схема алкилирования бензола. Алкилирование бензола ведется в алкилаторе в присутствии хлористого алюминия в виде катализаторного комплекса при давлении, близком к атмосферному. Катализатор-нщй комплекс приготовляют в аппарате с мешалкой 3 (рис. 63), куда последовательно загружают диэтилбензол, сухой хлористый алюминий и хлористый этил последний образует хлористый водород, являющийся промотором алкилирования. [c.224]
В аппарате 3 смесь размешивается при подогревании до 60— 70 °С. При этой температуре к смеси постепенно добавляется небольшое количество умягченной воды. Продолжительность приготовления катал изаторного раствора 1,5—2 ч. Готовый раствор катализатора непрерывно подается на алкилирование. [c.224]
В нижнюю часть алкилатора 4 одновременно поступают бензольная шихта, состоящая из бензола-ректификата и возвратного бензола бензольный конденсат из конденсатора 5 диэтилбензол с поглощенным бензолом из скруббера 6 и раствор катализатора из аппарата 3. [c.224]
Жидкость В алкилаторе перемешивается газообразным этиленом, который барботнрует через столб реакционной массы. Подача бензольной шихты в алкилатор регулируется в соответствии с количеством поступающей этиленовой фракции. [c.226]
Реакция алкилирования бензола протекает при 95—100 °С. Тепло, выделяющееся при реакции, снимается за счет испарения бензола. Выходящие из верхней части алкилатора газы, состоящие в основном из паров бензола, поступают в конденсатор 5, охлаждаемый водой. Сконденсированный бензол стекает в алкилатор, а несконденсированные газы поступают в орошаемый ди-этилбензолом скруббер 6. Диэтилбензол, насыщенный бензолом, также направляется в алкилатор. Газы поступают дальше в скруббер 7, орошаемый водой, где поглощается хлористый водород, после чего газы выбрасываются в атмосферу. [c.226]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте