ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Исходные вещества для синтеза силоксаноиых каучуков из "Основы технологии синтеза каучуков Изд 2" Исходными веществами для синтеза полисульфидных каучуков являются различные органические дигалоидпроизводные углеводородов (дигалогениды) и неорганические полисульфиды. [c.291] Наиболее простой способ получения полисульфида натрия заключается в перемешивании серы с концентрированным раствором едкого натра при нагревании. Реакция протекает энергично с почти количественным выходом, с образованием прозрачного раствора полисульфидов. [c.291] Таким путем могут быть получены полисульфиды с большим содержанием атомов серы (до 4—5). Примесь серноватистокислого натрия не влияет на дальнейший процесс поликонденсации. [c.291] Помимо полисульфидов натрия, в синтезе полисульфидных каучуков используют (хотя и более редко) полисульфиды аммония, калия и бария. [c.291] Более прочны алкилсиланы, например тетраметилсилан 51(СНз)4—жидкость, кипящая без разложения при 26,3 °С и устойчивая к действию концентрированных кислот триэтилсилан Н51(С2Н5)з—жидкость, кипящая при 107 °С и очень устойчивая тетрафенилсилан 51(СбН5)4— кристаллическое вещество, кипящее без разложения при очень высокой температуре. [c.292] Большой интерес представляют кислородные кремнийорганические соединения второй группы, называемые в современной технике силоксанами или силиконами. Представители этой группы многочисленны и разнообразны. [c.292] ЧТО является их специфическим и технически ценным свойством. [c.293] Однако способ получения силоксанов с применением магний-органических соединений мало пригоден для промышленности из-за высокой стоимости материалов и трудной регулировки течения реакции. Поэтому велись работы по изысканию более простых способов получения галоидсиланов. Одним из наиболее перспективных является прямой синтез, основанный на действии паров какого-либо галоидного алкила (обычно хлорида, как наиболее дешевого) на нагретый кремний в присутствии катализатора. [c.293] При прямом синтезе сухой хлористый метил СНдС пропускают над смесью кремния (75%) с тонко измельченной медью (25%), нагретой до 360 °С. Продукты реакции охлаждаются при этом конденсируются метилхлорсиланы, а непрореагировавший хлористый метил может быть использован повторно. Наибольшую трудность в этом синтезе представляет изготовление достаточно активной меднокремниевой массы, в которую медь входит в качестве катализатора. [c.293] Диметилдихлорсилан получается с выходом до 70% от теоретического. [c.293] Вместе с тем при производстве силоксанового каучука предъявляются весьма строгие требования к чистоте исходного диметил-дихлорсилана примеси триметилхлорсилана не должны превышать 0,5%, а метилтрихлорсилана—2%. [c.294] Вернуться к основной статье