ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Проведение опытных работ в производственных условиях из "Технология переработки синтетических каучуков" Перечисленные вопросы не исчерпывают всего, что должен отразить технологический регла1мент. Они только показывают, в каком примерно направлении следует работать при его составлении. На больших заводах такие технологические регламенты уже составляются. Но на многих мелких заводах этого не делают. Между тем разработка я использование технологического регламента приводит к упорядочению технологии, достижению большого постоянства свойств изделий, не говоря уже о его дисциплинирующем факторе. [c.23] В случае проведения производственных проб условия должны сохраняться по возможности постоянными, чтобы уменьшить ошибку опыта. Должны быть строго обусловлены операции, не относящиеся непосредственно к опыту, например загрузка вальцов, величина зазора между валками, скорость шприцевания нельзя допускать, чтобы одну смесь готовил один рабочий, а другую, которая будет сопоставляться с ней, — другой должно быть обусловлено время вылежки смеси и многие другие факторы, хотя на первый взгляд они могут казаться несущественными. [c.24] Как и в лабораторных опытах, при проведении производственной пробы необходимо иметь эталон для сравнения. Это представляется не всегда очевидным, как показывает следующий пример. Стандартная изоляционная кабельная смесь ХС-1 применялась в течение 12 месяцев, и ее хотели сравнить со смесью ХС-2. Несмотря на наличие большого числа данных для смеси ХС-1, обе смеси должны быть изготовлены одновременно и пропущены через одну и ту же шприц-машину одна после другой. При несоблюдении этого условия случайный нехарактерный результат может быть принят за фактическую разницу в свойствах смесей, тогда как эта разница могла быть вызвана отступлениями от режима при шприцевании, наличием конденсата в вулканизационной трубе и т. д. [c.24] Вообще производственная проба должна считаться только предварительной, за которой следует широкое производственное опробование новой смеси. Такое опробование должно осуществляться в течение педели или месяца для набора необходимых данных. Только таким путем (МОжет быть достигнуто правильное ооноставление обеих смесей. [c.24] Читателю ясно, что основная тема, обсуждаемая в главе 1, — это вопрос об обеспечении постоянства свойств резин и изделий. Одни и те же принципы позволяют достичь этого как в лабораторш , так и в производственных условиях, хотя методы осуществления этих принципов могут быть различны. Одни и те же правила следует соблюдать при изготовлении смесей, их дальнейшей переработке и испытании. Совершенствованию производственных процессов и качества готовых изделий способствует введение постоянного контроля и строгое ооблюдение режимов работы, устанавливаемых технологическим регламентом. [c.25] Ниже приводятся обозначения синтетических каучуков (см. также табл. 2.1). [c.26] В Германии аналогичный оинтетический каучук общего назначения известен под названием Буна-S. [c.26] Эти сополимеры известны под названием бутадиен-нитрильных каучуков, хотя фирмы-изготовители почти всегда выпускают их под специальными торговыми марками (см. главу 28). Буквенное обозначение NBR — нитрильный бутадиеновый каучук. [c.26] В Германии этот тип каучука имеет наименование Буна N . [c.26] Этот полимер известен под названием неопрен. Однако часто применяется его химическое название, которое сокращенно-обозначается P P (нолихлоропрен). Такое обозначение поли-хлоропрена получило особое распространение в кабельной промышленности. [c.27] Приведенные нл е свойства относятся к каждому типу синтетического каучука. Различные марки каучуков каждого типа рассмотрены в соответствующих главах. [c.27] Первоначально организация производства БСК (тогда он. назывался GR-S) в больших масштабах была продиктована чисто стратегическими соображениями. Дальневосточные рынки натурального каучука были отрезаны от США, срочно требовалась замена НК синтетическим каучуком общего назначения, и поэтому было организовано его производство БСК в США. [c.28] В начале БСК имел много недостатков необходимость повторных циклов смешения, неудовлетворительное сопротивление разрастанию пореза и плохую конфекционную клейкость. [c.28] После войны применение БСК сократилось, особенно в Англии. Однако было ясно, что в США изготовление БСК следует продолжать. Возникшая большая отрасль химической промышленности не могла быть сразу ликвидирована, а стратегическая ситуация могла новториться. Кроме того, было принято во внимание, что общий мировой спрос на полимеры может превзойти возможности производства натурального каучука. Решение правительства США о дальнейшем производстве бутадиен-стирольного каучука оказалось правильным. [c.28] Вернуться к основной статье