Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Испытание каучука или резиновой смеси на клейкость может быть произведено либо путем отрыва, либо путем отслоения после предварительного контакта (дублирования испытуемых материалов). Длительность контакта, действующее при этом прижимное давление, температура и состояние поверхности контактирующих тел существенно влияют на прилипание.

ПОИСК





Определение прочностных и упруго-релаксационных свойств резины при статическом нагружении

из "Механические испытания каучука и резины"

Испытание каучука или резиновой смеси на клейкость может быть произведено либо путем отрыва, либо путем отслоения после предварительного контакта (дублирования испытуемых материалов). Длительность контакта, действующее при этом прижимное давление, температура и состояние поверхности контактирующих тел существенно влияют на прилипание. [c.79]
При испытаниях на прилипание, так же как и на трение, где основную роль играют поверхностные явления, для получения воспроизводимых результатов необходима особо тщательная подготовка поверхности образцов (очистка в случае металлических поверхностей и сохранение их гладкости, освежение поверхности каучука и резиновой смеси). [c.79]
Поскольку прилипание обусловлено не только поверхностными свойствами, но и упруго-вязкими характеристиками мате риалов и т. п., на результаты испытания оказывают влияние толщина и форма дублируемых образцов. Если применяется клеевая прослойка, то влияют также свойства последней и ее толщина. [c.79]
При отрыве силы прилипания определяются по сопротивлению отрыву сТотр., или по нагрузке Р, отнесенной к площади 5, по которой происходит отрыв аотр. = -Р/5. [c.79]
Эту величину иногда называют удельной работой адгезии или просто адгезией. [c.79]
Испытание может производиться в двух основных режимах 1) режим заданной скорости отслоения, 2) режим заданной нагрузки. [c.80]
В первом режиме наблюдается существенная зависимость получаемых показателей от скорости отрыва или расслоения. [c.80]
Во втором режиме показателем испытания является время, за которое на данной площади произошло разъединение (отрыв или расслоение) сдублированных материалов. [c.80]
Многообразие факторов, обусловливающих прилипание, и различие, а зачастую и полная противоположность условий их проявления, значительно затрудняют разработку методов определения клеящей способности материалов. Помимо вышеперечисленных условий предварительного контактирования, существенное значение имеют скорости и температуры испытания, влияющие не только на количественное соотношение характеристик адгезионной способности различных материалов, но и на качественную картину нарушения контакта (когезионный или адгезионный отрыв). [c.80]
Для исследования влияния времени и нагрузки предварительного контакта на приборах нет специальных автоматизированных приспособлений. [c.80]
С методической точки зрения, приборы для определения адгезии и аутоге-зии принципиально не должны отличаться друг от друга аутогезия (самослипание) есть частный случай адгезии (слипания). [c.80]
Эти операции могут производиться примитивными способами (например, накладыванием грузов на дублируемые слои в течение заданного времени) еще до установки образцов для испытания. [c.81]
Несколько более совершенен прибор ЦНИКЗ , на котором могут задаваться разные скорости расслаивания. [c.81]
Испытуемый материал слоем определенной толщины наносится на жесткую подложку (например, ткань) и полученная заготовка натягивается на роликах I и 2. [c.81]
Самописец 6 соединен с приводом эксцентрика. Поэтому при каждом ходе ролика 2 бумага на самописце смещается на 2 жж и новая запись производится на другом месте. Ролики 1 и 2 могут вращаться вокруг своих осей, что позволяет испытывать полоски на склеивание в различных местах. За один полный оборот роликов ] и 2 можно произвести 35 повторных испытаний. Время дублирования при контакте очень мало (1—2 сек). Прижимная сила 1—2,5 кгс. [c.81]
Шпиндель 4 (рис. 30), на котором смонтирован ролик 2, находится в подшипниках, размещенных в боковых пластинках 12. Последние могут поворачиваться вокруг оси 13 во вкладышах блока II. Посредством коленчатых рычагов 5 боковые пластинки связаны с контрольным рыгагом 7, образуя шарнирную систему. Система рычагов 5 и 7 самозаклинивающаяся и рычаг 7 не может подняться вверх при вращении ролика 2. Стопор 9 предохраняет рычаг 7 от опускания при излишнем давлении. Пружина 10 способствует быстрому отводу ролика 2 от колеса 1 при подъеме рычага 7 и удержанию тормозной колодкой 6. [c.82]
К рычагу 7 привернута тонкая металлическая пластинка 8, конец которой при подъеме или опускании рычага 7 может свободно двигаться по последнему. Когда ее конец находится над осью соединения рычагов 5 и 7, ролик 2 и колесо 1 сцеплены и рычаг 7 опущен. [c.82]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте