Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Принципиально иным опособом борьбы с пылением является выпуск красителей в так называемых жидких формах, отличающихся от обычных (паст большей устойчивостью к осаждению и низкой вязкостью. Жидкие формы легко размешиваются, дозируются и доводятся до нужной концентрации холодной водой. Так как они содержат меньшие количества диспергаторов, чем порошки и гранулы, частицы красителя после разведения менее сольватированы и вследствие этого менее склонны к миграции в окрашиваемом волокне, что облегчает получение ролных окрасок.

ПОИСК





Очистка сточных вод в производстве красителей

из "Введение в химию и технологию органических красителей Изд 2"

Принципиально иным опособом борьбы с пылением является выпуск красителей в так называемых жидких формах, отличающихся от обычных (паст большей устойчивостью к осаждению и низкой вязкостью. Жидкие формы легко размешиваются, дозируются и доводятся до нужной концентрации холодной водой. Так как они содержат меньшие количества диспергаторов, чем порошки и гранулы, частицы красителя после разведения менее сольватированы и вследствие этого менее склонны к миграции в окрашиваемом волокне, что облегчает получение ролных окрасок. [c.465]
Для придания пастам низкой вязкости, присущей жидким формам, исходные пасты подсушивают, а затем размалывают в присутствии минимальных количеств диспергаторов, после чего замешивают с веществами, предохраняющими от за1мерзания, и т. д. [c.465]
Большое значение приобретает выпуск красителей в виде стабильных концентрированных растворов ((мелкодисперсных суспензий), в которых постоянство степени дисперсности обеспечивается добавкой поверхностно-активных веществ и защитных коллоидов. Особенно широко применяются концентрированные растворы катионных красителей для полиакрилоиитрильных волокон, основных красителей для крашения бумаги и др. Применение концентрированных растворов полностью исключает необходимость борьбы с пылением при производстве и применении красителей, позволяет механизировать транспортировку и дозирование (иопользование насосов и трубопроводов), исключает затраты времени и энергии на сушку. Все это может компенсировать дополнительные расходы на перевозку растворов красителей к местам потребления. Учитывая относительно небольшие масштабы производства и применения красителей, следует считать выпуск красителей в виде стабильных концентрированных растворов весьма перспективным. [c.465]
Дисперсные красители для синтетических волокон выпускаются,, как правило, в форме тонкодиаперсных порошков, которые получают аналогично порошкам кубовых красителей для суопензионного крашения и крашения вискозы в массе, в том числе в форме непылящих порошков и гранул.-Но для некоторых видов крашения и узорчатой расцветки тканей из синтетических волокон степень дисперсности таких порошков оказалась недостаточной. Это привело к необходимости вы- ( пускать дисперсные красители в форме стабильных морозоустойчивых паст, в которых высокая степень дисперсности частиц исходной пасты (до 85% частиц с размером менее 0,5 мкм) не меняется при хранении и охлаждении до минусовых температур. [c.466]
Красители в форме таких паст легко смешиваются с водой, не требуют предварительного затирания со смачивателям и (поскольку смачи- I ватели входят в состав пасты) и обеспечивают получение более ровных окрасок. [c.466]
Стабильные морозоустойчивые пасты дисперсных красителей получают аналогично пастам кубовых красителей для печати, учитывая, однако, разницу в свойствах красителей (например, исключают добав-. ки катализаторов восстановления красителя в лейкосоединение). [c.466]
Производство красителей связано с использованием огромного количества воды, значительная часть которой затем сбрасывается в загрязненном состоянии. В среднем на 1 т красителя расходуется около-225 т воды. Если учесть, что материальный индекс производства красителей составляет в среднем 10—20 т на 1 т готовой продукции, а по сложным красителя м — до 160—170 т, то станет ясным, что при выпуске каждой тонны красителей вместе со сточными водами предприятия сбрасывают десятки и сотни тоин различных минеральных и органических соединений в виде отходов. [c.466]
По данным обследования одного анилинокрасочного завода в течение суток он сбрасывает свыше 3600 м сточ1ных вод, содержащих более 110 т неорганических и около 17 т органических соединений. Среди этих неорганических веществ более 32 т соединений, содержащих. серу (сульфиды, сульфиты, тиосульфаты и др.), особенно опасных при спуске в естественные водоемы, так как они нарушают их кислородный режим. Среди органических веществ имеются ароматические нитросоединения и ам1ины, фенолы и другие ядовитые для флоры и фауны водоемов вещества. [c.466]
В СССР уделяется огромное внимание защите окружающей среды, сохранению природных ресурсов. Законы ооветакого государства обязывают все предприятия и организации принимать необходимые меры для предотвращения возможности попадания загрязнений в атмосферу и водные бассейны, в частности производить тщательную очистку стачных вод промышленных предприятий перед спуском их в естественные водоемы, а еще лучше, применять технологические схемы с замкнутым-оборотом воды. [c.466]
Вопросы очистки сточных вод должны входить неотъемлемой частью в задание на разработку способа произ1водства любого промежуточного продукта красителя, а также и в проектные задания при проектировании новых цехов и заводов. Имеющиеся способы очистки сточных вод можно подразделить на регенерационные, деструктивные и биологические. [c.467]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте