ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фенольно-каучуковые пресс-материалы из "Обзоры по отдельным производствам химической промышленности Выпуск 33" При одной и той же технологии получения модифицированного пресс-порошка с увеличением процентного содержания каучука в рецептуре физикомеханические свойства изменяются следующим образом увеличиваются удельная ударная вязкость и водопоглощение, уменьшаются прочность при статическом изгибе и теплостойкость. [c.32] При этом в случае содержания нитрильного каучука в рецептуре пресс-порошка от О до 1% свойства изменяются незначительно заметное их изменение происходит при содержании нитрильного каучука от 7 до I2Ji. При дальнейшем увеличении в рецептуре доли каучука пресс-материал становится более каучукоподобным, имеет высокую динамическую прочность, но низкие прочность при статическом изгибе и теплостойкость и не представляет практического интереса как конструкционный материал. [c.32] Каучук 1411, хотя и позволяет сохранить практически исходную для чистых фенопластов теплостойкость по Мартенсу, но незначительно повымавт динамическую прочность пресс-материала. Из приведенных кривых следует, что оптимальным содержанием каучука для модифицированных по одностадийному методу фенопластов является 7%. При увеличении количества вводимого каучука сверх указанного наряду со вначительным ростом динамической прочности происходит резкое снижение прочности при статической изгибе и теплостойкости, а также ухудшение показателя водопоглощения, особенно в случае применения пластицированного каучука марки СКН-40. [c.33] Двухстадийный метод изготовления Фенольно-каучуковых пресс-матеРиалов. В 1949 г. при разработке отечественных модифицированных каучуком фенопластов ФКП было экспериментально установлено, что при изготовлении их по одностадийному методу и предварительном совмещении смолы с каучуком на охлаждаемых вальцах с последующим вальцеванием композиции резко снижаются теплостойкость и прочность при статическом изгибе пресс-порошков. [c.33] Советские исследователи установили, что только совмещение фенолформальдегидной смолы с нитрильным каучуком в отдельной операции при интенсивном механическом воздействии на совмещаемые компоненты с одновременной термообработкой при температуре 150-170° обеспечивает получение пресс-порошков с высокой стойкостью к динамическим нагрузкам и сохранение высокой теплостойкости и прочности при статическом изгибе. [c.33] По двухстадийному методу получали и исследовали пресс-порошки на основе модифицированной смолы, содержащей от 5 до 30% каучука марки СКН-26. [c.33] При увеличении содержания каучука в пресс-порошке (как и для пресс-порошков, получаемых по одностадийному методу) повышается удельная ударная вязкость, но остальные физико-механические показатели ухудшаются в меньшей степени (рис. II, 12). [c.34] Совмещение фенолформальдегидной смолы с синтетическим каучуком осуществлялось в смесителе периодического действия тяжелого типа с боковой выгрузкой в течение одного часа и последующей обработкой модифицированной смолы на фрикционных вальцах. Полученная в виде листов смола охлаждалась, дробилась и измельчалась, а затем использовалась для изготовления пресс-порошка ПО общепринятой периодической схеме (рис. 13). [c.35] Для снижения трудоемкости производства фенольно-каучуковых пресс-материалов и повышения его экономичности была разработана новая конструкция аппарата непрерывного действия (двухроторный модификатор), обеспечивающая высокую интенсивность механического воздействия на обрабатываемые материалы. На двухроторнои модификаторе можно получать модифицированную каучуком фенолформальдегидную смолу при времени пребывания компонентов в рабочем пространстве до 4 мин. [c.35] Пресс-порошки, изготовленные на основе этого связующего, обладали оптимальным сочетанием физико-неханических свойств. [c.35] В настоящее время на основе двухроторного модификатора создан непрерывный процесс получения ударопрочных фенольно-каучуковых пресс-порош-ков ФКП (рис. 14). [c.35] Хорошие технологические свойства пресс-иатериалов типа ФКП позволяют перерабатывать их методом прямого и литьевого прессования. [c.37] Значительное усложнение технологической схемы получения фенольнокаучуковых пресс-порошков по двухстадийному методу по сравнению с одностадийным компенсируется преимуществами в физико-мехаяических свойствах и главным образом в теплостойкости. [c.37] В табл. 12 сравниваются основные физико-механические свойства модифицированных каучуком отечественных и американских фенопластов. [c.37] В связи с разными методами испытания пресс-материалов возможность прямого сравнения практически исключена, поэтоцу в таблице даются свойства немодифицированных фенопластов с идентичными наполнителями. Так как удельная ударная вязкость с введением в рецептуру пресс-порошка увеличивается незначительно, а теплостойкость не приводится вообще, можно предположить, что в американские пресс-порошки по одностадийной технологии вводится меньше каучука, чем в отечественные, что также подтверждается резким ухудшением показателя водопоглощения для модифицированных марок в сравнении с немодифицированныын. [c.37] Способ не нашел технического применения, так как эффект упрочнения незначителен, а технология получения материала сложная. [c.39] Особенности процесса совмещения фенолформальдегидных смол с каучуками. Фенольно-каучуковые смеси стали получать после появления синтетических нитрильных каучуков, так как с натуральным каучуком фенольные смолы плохо совместимы. [c.39] Производство смесей развивалось в грех направлениях изготовление клеев, каучуков, модифицированных смолами, для улучшения свойств резиновых смесей смол, модифицированных каучуками, для получения на их основе ударопрочных пресс-порошков. [c.39] Вернуться к основной статье