ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Рукавный фильтр РФСП из "Газоочистное оборудование" Предназначены для очистки от пыли воздуха на предприятиях легкой промышленности. [c.54] Фильтр состоит из опорного каркаса, коллектора неочищенного газа, рукавов, механизма встряхивания и бункера. [c.54] Воздух под избыточным давлением нагнетается через коллектор неочищенного газа и входит внутрь открытых сверху и снизу рукавов. Под напором воздух проходит через ткань и очищается. Очищенный воздух поступает в помещение. Часть пыли падает в бункер, а часть осаждается на внутренней поверхности рукавов. [c.54] Регенерация рукавов производится автомати-чесии при помощи встряхивающего механизма (продолжительность встряхиваний 2—15 мин количество встрях1иваний в минуту—140 периодичность регенерации 60—70 мин.). [c.54] Материал основных узлов каркас — углеродистая сталь фильтровальные рукава — вигоневое суровое сунно артикула 461, суровая бязь артикулов 595 и 596, суровая фланель артикула 323. [c.54] Климатическое исполнение фильтров — УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150—69. [c.54] Ф —фильтр Т — тканевый Н — напорного типа С—(конструкции Г. Н. Смирнова цифры после букв — количество рукавов М—модер1Низиро-ванный. [c.54] Комплект поставки. Фильтр — максимально укрупненными транспортабельными блоками. [c.55] Изготовитель — Псковское ПО легкого и химического машиностроения. [c.55] Предназначены для очистки от пыли воздуха в аспирациоиных системах, обслуживающих мельницы, крупозаводы и другие предприятия пищевой промышленности. [c.55] Фильтр состоит из металлического шкафа, рукавов, встряхиваюп1 его механизма (кулачкового типа) с электроприводом, сборника пьши, шнека и шлюзового затвора с электроприводом для выгрузки пыли. Шкаф разделен иа секции, в каждой из которых размещено по 18 рукавов. Рукава снизу открыты, а сверху заглушены. Очищенный воздух проходит изнутри рукавов наружу. [c.55] Регенерация осуществляется поочередно в каждой секции механическим встряхиванием рукавов. Механизм встряхивания размещен на крышке фильтра и обеспечивает регенерацию рукавов через каждые 3—4 мин в течение 12—15 с. Во время встряхивания клапан автоматически отключает секцию от всасываюихего воздуховода, и продувочный воздух поступает через отверстие, сообщающее секцию с атмосферой. Уловленная пыль выпускается из фильтра через желоб со шнеками, сборник пыли и выпускной клапан. [c.55] Фильтр устанавливают на полу и в междуэтажных перекрытиях. Сборник пыли и шлюзовой -затвор с электроприводом расположены ниже уровня пола (или ПОД перекрытием). [c.55] Температура в помещении, где установлен фильтр, должна исключать конденсацию паров влаги, находящихся в неочищенном воздухе. [c.55] Материал основных узлов корпус — углеродистая сталь фильтровальные рукава — сукно 2 по ГОСТ 6986—69. [c.55] Климатическое исполнение фильтров — УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150—69. [c.55] Изготовление и поставка — по ОСТ 24-31-777—85. [c.55] Г4 — индекс Шебекинского завода следующая цифра — модификация по ГОСТ 7715—70 Б — отрасль пищевой промышленности (мукомольно-крупяная) Ф — фильтр М— модертгазированный носледнтте цифры — площадь поверхности фильтрования (м ). [c.55] Комплект поставки. Фильтр транспортабельными блоками. [c.57] Вернуться к основной статье