Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Эффективность воздухововлекающей и пенообразующей добавки оценивают по потере вовлеченного воздуха при сохранении прочности бетона с добавкой.

ПОИСК





Определение эффективности воздухововлекающих и пенообразующих добавок для легкого бетона

из "Химические добавки для модификации бетона"

Эффективность воздухововлекающей и пенообразующей добавки оценивают по потере вовлеченного воздуха при сохранении прочности бетона с добавкой. [c.146]
Техническую пену из пенообразующей добавки приготавливают с помощью центробежного насоса, оборудованного приемной воронкой на входном отверстии и шлангом подачи пены - на выходном. Рабочую концентрацию пенообразователя и скорость подачи его в насос устанавливают из необходимости получения технической пены с кратностью от 4 до 10. [c.147]
Концентрацию рабочего раствора воздухововлекающей добавки назначают исходя из требований нормативно-технической документации на применение добавки. Плотность водного раствора добавки контролируют с помощью ареометра. [c.147]
Приготавливают легкобетонную смесь основного состава объемом 20 л в лабораторном смесителе принудительного действия при следующей последовательности загрузки компонентов и продолжительности их перемешивания. [c.147]
Вначале в предварительно увлажненный смеситель загружают пористый заполнитель, цемент, песок и 80-90% воды с учетом воды, содержащейся в растворе воздухововлекающей добавки (или в технической пене), и после 30 с. перемешивания вводят минимальную порцию рабочего раствора воздухововлекающей добавки (или технической пены). [c.147]
В случае если после введения в смеситель первой или очередной порции воздухововлекающей добавки (или технической пены) плотность смеси при слитной структуре будет значительно меньше расчетной, испытание проводят повторно при уменьшенных расходах добавки. [c.148]
Если при введении очередной порции воздухововлекающей добавки (или пены) наблюдается тенденция к увеличению слитности структуры и уменьшению плотности, но требуемый эффект не достигается, то эксперимент повторяют при увеличенных расходах добавки (или пены). [c.148]
Приготовленную бетонную смесь выгружают на увлажненный противень. Из части смеси по ГОСТ 10180 формуют два куба с ребром 150 мм. Продолжительность уплотнения смеси - 10-15 с. Определяют плотность бетонной смеси и подсчитывают фактические расходы материалов по ГОСТ 27006. По ГОСТ 10181.3 определяют объем вовлеченного воздуха. [c.148]
Вторую часть приготовленной смеси выдерживают в течение 30 мин в противне в виде усеченного конуса с диаметром основания и высотой около 20 см. Затем из этой смеси формуют два куба с ребром 150 мм, определяя плотность бетонной смеси по ГОСТ 10181.2. [c.148]
Одновременно приготавливают бетонную смесь контрольного состава по 3.96. Из нее изготавливают два куба с ребром 150 мм. [c.148]
Образцы бетона контрольного и основного составов после изготовления подвергают тепловой обработке, через 4 ч после нее определяют среднюю плотность бетона по ГОСТ 12730.1 и его прочность на сжатие по ГОСТ 10180. [c.148]
Показатели прочности бетонов на сжатие с добавкой и без нее сопоставляют при равных средних плотностях бетонов. [c.149]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте