ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные технологические схемы приема, приготовления рабочих растворов и дозирования добавок из "Химические добавки для модификации бетона" В состав линии входят приготовительный бак (П), расходный бак (Р), буферный бак (Б), объемный дозатор и система трубопроводов с центробежными насосами. [c.222] Приготовительный бак предназначен для из жидких и пастообразных исходных продуктов. Он оснащен загрузочными корзинами (3), мешалкой (4), нагревателями (2), счетчиками воды, термометром, датчиком уровня, фильтрами и трубопроводами. [c.222] Бак для накопления технологического запаса рабочих растворов добавок имеет емкость в два раза большую, чем емкость бака (П) и обеспечивает постоянное давление на входе дозатора. [c.222] Для перекачивания раствора добавок, и предупреждения выпадения осадков в схеме предусмотрена оборотная линия, по которой добавка может быть перекачена из одного бака в другой. Отдозированная добавка поступает в двухфракционный дозатор воды. Система автоматики в данной технологической линии достаточно проста и вписывается в общую систему автоматизации бетоносмесительного узла. [c.223] Для приготовления и дозирования жидких добавок может быть использована схема, включающая только два бака - приготовительный и расходный. Отдозированная добавка сливается в двухфракционный дозатор воды и вместе с ней поступает в смеситель. Слив добавки из приготовительного и расходного баков осуществляется по обратной линии. Для предупреждения переполнения приготовительного бака предусмотрен поплавковый клапан, а для ускорения растворения добавки мешалка. Такая схема разработана Ростокинским заводом ЖБК (Москва) (рис. 8.9). Дозатор представляет собой емкость с электродами, погруженными на различную глубину. В зависимости от требуемой порции добавки на замес на один из электродов подается напряжение до 12 В. По мере поступления добавки ее уровень в дозаторе поднимается. Водный раствор добавки, являющийся хорошим проводником, дойдя до электрода, находящегося под напряжением, замыкает электрическую цепь, выдавая команду исполнительному механизму на закрытие клапана и прекращение подачи добавки. [c.223] Отдозированная добавка сливается в двухфракционный дозатор воды и вместе с последней поступает в смеситель. Слив добавки из приготовительного и расходного баков осуществляется по обратной линии. Для предупреждения переполнения приготовительного бака предусмотрен поплавковый клапан, а для ускорения растворения добавки - мешалка. [c.223] В проекте, разработанном ВНИИжелезобетоном, предусмотрены две линии для жидких добавок, например для СП и порошкообразных (твердых) добавок, например для ускорителя твердения- сульфата натрия. Данная схема позволяет использовать комплексные добавки, причем блочная компоновка технологического оборудования дает возможность использовать большое количество добавок. Во всех отделениях и резервуарах применено единое унифицированное оборудование (рис. 8.10.). В соответствии с этой схемой жидкие добавки доставляются на завод железнодорожным транспортом в виде раствора 20-30% концентрации и разгружаются самотеком в стационарный резервуар вместимостью 5 м . [c.223] Во всех отделениях и резервуарах установки применено единое унифицированное оборудование. [c.223] В холодное время предусмотрен подогрев цистерны глухим паром при помощи переносного подогревателя, опускаемого внутрь цистерны краном-укосиной с ручной лебедкой. [c.224] Из сливного резервуара жидкие добавки подаются насосом в резервуар (1) для хранения вместимостью 50 м (рис. 8.10). В зависимости от принятой технологии могут быть приняты три-четыре таких резервуара. [c.224] Из последнего резервуара добавка насосом подается в приготовительный бак (6) вместимостью 6 м , где достигается требуемая концентрация добавки. Приготовительный резервуар оборудован лопастной мешалкой, указателем уровня и устройством для измерения концентрации раствора - концентратором. Приготовленная добавка 5% концентрации насосом закачивается в расходные баки вместимостью 2-3 м , оборудованные верхним и нижним указателями уровней и плотномером. [c.224] Дозирование добавки осуществляется или специальным дозатором или дозатором воды путем последовательного взвешивания. [c.226] Порошкообразные добавки, например сульфат натрия, поступают на завод в мешках, разгружаются электроталью и доставляются самоходными тележками в отделение для хранения добавок. После растари-вания продукт пересыпается в бадью, взвешивается и направляется в приготовительный резервуар (14) вместимостью 6м , где растворяется и разбавляется водой до 10-15% концентрации. В резервуаре смонтированы лопастная мешалка, глухие регистры для подогрева жидкости до 80 градусов в течение 30 минут, трубопроводы сжатого воздуха для барботажа, указатели верхнего и нижнего уровней и плотномер. Нижняя часть резервуара оборудована трубопроводом с вентилем для слива отходов. В верхней части устанавливаются два съемных сетчатых контейнера. [c.226] После приготовления первичного раствора добавки с концентрацией 10 -15%, жидкость подается в бак вместимостью 10 м , где разбавляется водой до 5% рабочей концентрации. Необходимость двойного приготовления добавки вызвана требованиями равномерного распределения добавки в воде. В установке возможно приготовление комплексных добавок, как каждой отдельно, так и нескольких одновременно. [c.226] Для устранения коррозии трубопроводов и баков в системе предусмотрена их промывка, причем промывная жидкость используется для приготовления новых порций добавок или через дозатор воды подается в бетоносмеситель. [c.226] Принципиальная технологическая схема приготовления комплексной добавки (ЛСТ-1- сульфат натрия) приведена на рис. 8.11. [c.227] ЛСТ в твердом виде подается в бак для растворения (8). После растворения концентрированный раствор ЛСТ закачивается в бак для приготовления рабочего раствора (9) с концентрацией 10-15%, откуда при помощи центробежного насоса (3) подается в расходный бак (5). [c.228] В состав установки для приема, переработки и хранения добавок, разработанной Южгипронисельстроем (рис. 8.12), входят три емкости для растворов различных добавок (воздухововлекающей, пластифицирующей и ускорителя твердения), сборная и расходная емкость. Под каждой из емкостей, за исключением последней, смонтированы центробежные насосы, являющиеся одновременно дозаторами. Под расходной емкостью установлен автоматический двухфракционный дозатор жидкости, из которого раствор комплексной добавки вместе с водой поступает в смеситель. [c.228] Вернуться к основной статье