Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
В настоящее время в мировой практике освоен и широко используется выпуск двух основных видов легированных порошков конструкционных сталей гомогенно-и частично-легированных (диффузионно-легированных) порошков, спрос на которые постоянно растет.

ПОИСК





Легированные порошки на основе железа

из "Металлические порошки и порошковые материалы"

В настоящее время в мировой практике освоен и широко используется выпуск двух основных видов легированных порошков конструкционных сталей гомогенно-и частично-легированных (диффузионно-легированных) порошков, спрос на которые постоянно растет. [c.140]
Гомогенно-легированные (Diffiisionalloyed powders) порошки, получаемые распылением, применяют в основном, для изготовления тяжелонагруженных деталей методом горячей переработки из-за их низкой уплотняемости и прочности сырых прессовок. [c.140]
Метод частичного легирования состоит в припекании дисперсных частиц легирующих добавок к поверхности частиц железного порошка в процессе диффузионно-восстановленного отжига их механической смеси. Например, никель и медь добавляют к железному порошку основы в виде тонкого порошка сплава Ni- u, а молибден -в виде порошка молибдена, что обусловлено как обеспечением потребительских свойств спеченных изделий, так и экономическими факторами. [c.140]
В Российской Федерации такие порошки производят уже упомянутые крупные заводы-производители железных порошков - СМЗ и Северсталь , а также ряд специализированных научно-производственных предприятий - ООО Полема , Тулачермет, ЦНИИчермет. [c.140]
Для производства спеченных деталей методом порошковой металлургии выпускают диффузионно-легированные порошки сталей (ОАО Полема ), получаемые восстановлением в водороде смеси оксидов металлов и порошков железа, и распыленные порошки (Опытный завод ЦНИИЧМ) (табл. 3.13). [c.141]
Порошки низколегированных сталей применяются для изготовления деталей автомобилей, тракторов, бытовой техники и в приборостроении. [c.141]
Размер частиц 200-160 мкм не более 1,5 %, 160-100 мкм - 25-45 %, 100-56 мкм -баланс, менее 56 мкм - 20-40 %. [c.141]
Уплотняемость при давлении 700 МПа не менее 7,0 г/см . [c.141]
Порошки коррозионностойких сталей и сплавов широко применяются в производстве фильтров для очистки смазочных масел, топлива, щелочей, воздуха и других газов и технических жидкостей, а также для изготовления пламягасителей, пористых охладителей. [c.141]
Химические составы порошков коррозионностойких сталей и сплавов представлены в табл. 3.14 и 3.15, а характеристики легированных порошков - в табл. 3.16. [c.142]
В обозначении марки буквы символизируют П - порошок, Р - распыленный, X -хром, Н - никель. Цифры, стояшие после букв, указывают примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. [c.144]
Химический состав порошков указан в табл. 3.17. [c.144]
Распыленные порошки поставляются в невосстановленном виде. По согласованию сторон они могут быть восстановлены. [c.144]
В зависимости от гранулометрического состава порошки изготавливают семи фракций, которые определяются ситовым составом. Каждую фракцию порошка по насыпной массе поставляют двух групп А и Б. Размеры фракций, ситовой состав и насыпная масса указаны в табл. 3.18. [c.144]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте