Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Порошки припоев получают распылением (индекс ПР) или готовят смешением нескольких монопорошков (индекс П).

ПОИСК





Порошкообразные сплавы и смеси для припоев

из "Металлические порошки и порошковые материалы"

Порошки припоев получают распылением (индекс ПР) или готовят смешением нескольких монопорошков (индекс П). [c.250]
Порошки припоев выпускают нескольких фракций (мкм), не менее 100 106 280 400. [c.250]
Упакованный порошок хранят в крытом отапливаемом помещении при отсутствии паров агрессивных реагентов при температуре не менее 273 К. Гарантийный срок хранения не более 12 мес с момента отгрузки. Упакованный порошок перевозят любым видом крытого транспорта. [c.250]
При транспортировке упакованного порошка воздушным, междугородным автотранспортом банки устанавливают в решетчатые деревянные ящики. Токсичные воздействия, величины ПДК в рабочей зоне оцениваются по основному металлу сплава. Порошки пожаро- и взрывобезопасны, негорючи. [c.250]
Основную часть порошкообразных припоев (на основе меди, никеля, титана, олова) производит ОАО Полема-Тулачермет (300016, п Тула, ул. Пржевальского, 3). [c.250]
Химический состав марок порошков приведен в табл. 3.124. [c.250]
Масса партии порошка до 500 кг. Порошок используют при пайке стальных изделий, инструмента. Температура пайки порошков П-100 - 1220 К П-102 - 1170 К П-110 - 1470 К. Прочность спая, МПа 260-300, для порошка П-110 - от 320 до 340. [c.251]
Порошок получают газовым распылением расплава из предварительно полученного сшихтованного материала. [c.251]
Посторонние включения и комки не допускаются. Свойства припоя в литом состоянии интервал температур плавления 1160-1200 К плотность 7,1 г/см прочность на разрыв 300 Па твердость НК 69. [c.251]
Крупность порошка 95 % фракции -160 мкм. [c.251]
Порошок применяют в качестве припоя для высокотемпературной пайки изделий из конструкционных сталей с использованием индукционного и газопламенного нагрева. Температура пайки 1270 К, прочность спая 300-350 МПа. [c.251]
Припои получают сплавлением металлов в требуемом соотношении и последующим истиранием кусков сплава. [c.251]
Размеры частиц порошков находятся в пределах 50-315 мкм или 50-630 мкм содержание фракций -50 мкм не превышает 10 % от массы партии. [c.251]
Состав припоев марок ПСр-70 45 25 регламентируется ГОСТ 19738. Свойства припоев приведены в табл. 3.125. [c.251]
Лужение и пайка меди, медных и медноникелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней, бронз. [c.252]
Пайка сталей с медью, никелем, медными и медноникелевыми сплавами. [c.252]
Пайка и лужение ювелирных изделий, меди, медных и медноникелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз. [c.252]
Пайка меди, медных и медноникелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз с применением флюса 209. [c.252]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте