ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство твердых сплавов в России из "Металлические порошки и порошковые материалы" ООО АЛГ , г Москва. [c.263] АООТ КЗТС производит изделия для обработки металлов резанием, для обработки металлов давлением и синтеза алмазов, для оснащении горно-бурового и дорожного инструмента. Наряду с этим выпускает товарные карбиды и смеси. В конце 2002 г объем производства составлял 40 т/мес, в 2003 г 60 т/мес. Таким образом, предполагаемый годовой объем производства составляет ориентировочно 700-1000 т твердосплавной продукции, из которых приблизительно 60 % приходится на сплавы ВК, 30 % - сплавы ТК и 10 % - сплавы ТТК. [c.263] ОАО Победит производит из твердых сплавов изделия для обработки металлов резанием, для обработки металлов давлением и синтеза алмазов, для оснащения горно-бурового инструмента, а также товарные карбиды и смеси. Объем производства твердосплавной продукции составляет ориентировочно 15-20 т/мес, 70 % от этого объема приходится на сплавы ВК, 15 % - ТК и 15 % - ТТК. [c.263] Металлургический цех ФГУП ВНИИТС выпускает до 40 марок сплавов, включая опытные, с целью определения областей применения новых видов продукции. Годовой объем производства не превышает 40 т, из которых 80 % составляют сплавы ВК, 5 % - ТК и 15 % - ТТК. [c.263] ОАО Волгобурмаш производит изделия для оснащения шарошечных долот из твердых сплавов ВК по лицензии фирмы Карболой (США). Годовой объем производства составляет ориентировочно 250-300 т. [c.263] ООО АЛГ изготовляет в год более 60 т изделий в основном из сплавов ТТК. [c.263] Особое место среди акционерных обществ и малых предприятий занимает ООО АЛГ , расположенное на базе МИЗ, Москва. Фирма использует в основном в качестве исходного сырья порошки карбидов, поставляемые заводами Победит и КЗТС, и импортного (бельгийского) металлического кобальта. Производственный цикл начинается с размола порошков в жидкой среде (спирте) в аттриторе или шаровых мельницах. Руководители фирмы стараются использовать порошки от одного поставщика, проводится контроль качества исходных материалов. Фирма хорошо оснащена технологическим оборудованием, имеются прессы-автоматы, вакуумно-компрессионные печи для окончательного спекания заготовок. Все это предопределяет весьма высокое качество выпускаемой продукции. Фирма выпускает заготовки в основном из сплавов (Т1, Та, )С-Со, а также из сплавов V - o. Наряду с этим фирма производит изделия из сплавов С-Н1 для работы в агрессивной коррозионной среде. Объем производства продукции из тех или иных сплавов определяется поступившими заказами. Пожалуй, это единственный пример правильной организации производства твердосплавной продукции в условиях частного предприятия. [c.264] ООО Оргпримтвердосплав , работающий, начиная с приобретения смесей, готовых к прессованию, может быть отнесен к малым предприятиям, производящим весьма большой объем продукции (ориентировочно более 100 т/год). Однако недостаточный контроль за качеством продукции и низкий технологический уровень производства позволяют отнести это предприятие к мастерским. [c.264] Также от смесей, готовых к прессованию, получаемых от крупных производителей твердых сплавов, работает ряд малых предприятий, таких как ООО ИНМЕТ , ЗАО Серпуховский инструментальный завод , выпускающий заготовки для концевого инструмента. На рынке появилась продукция ООО Дальневосточная технология (Комсомольск-на-Амуре). [c.264] ООО Бинур , поставляющий буровой инструмент, использует спеченные заготовки из твердых сплавов, закупаемые у крупных производителей или у зарубежных фирм. [c.264] С учетом высокой стоимости исходных материалов, а также больших отходов, образующихся после эксплуатации некоторых видов твердосплавного инструмента, например сменных многогранных пластин, буровых коронок, проблема переработки отходов приобретает важное экономическое значение. [c.264] Наиболее крупным предприятием по утилизации отходов из твердых сплавов является АООТ КЗТС , который перерабатывает 300-400 т/год отходов, используя химическую технологию. Полученные в результате этого оксиды вольфрама и кобальта возвращаются в производство. [c.264] ТОО Тумелом (Москва) перерабатывает около 400 кг/мес спеченных отходов по оригинальной технологии, применяя метод пережога и измельчения скрапа. Полученные смеси анализируются, дошихтовываются до заданного состава и поступают на рынок. [c.264] ООО Мисон (Москва) перерабатывает спеченные отходы твердосплавного производства гп-методом. После измельчения смеси также поступают на рынок. Объем производства смесей составляет 0,2-0,3 т/мес. [c.264] Участок по переработке отходов химическим способом путем сплавления их с селитрой мощностью до 1000 т/год создан на ОАО Гидрометаллург , г Нальчик. Однако участок работает не регулярно. [c.264] Потребителями смесей, полученных из отходов, в основном являются малые предприятия. [c.264] Ниже приводится характеристика выпускаемой этими заводами продукции. [c.265] Вернуться к основной статье