ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический режим печей для обжига колчедана во взвешенном состоянии из "Технология серной кислоты" Технологический режим печей для обжига колчедана во взвешенном состоянии. Интенсивность работы таких печей характеризуется числом килограммов колчедана (в пересчете на колчедан, содержащий 45% серы), сжигаемого иа 1 м свободного объема печи в сутки. [c.149] Сейчас цилиндрические печи работают с интенсивностью 600, а прямоугольные с интенспвностью 1250 кг/м сутки. [c.150] Нормальная работа печи обеспечивается равномерной подачей колчедана и тщательным его распылением по сечению печи, точным соответствием между количествами подаваемого колчедана и воздуха. Так как колчедан в зоне обжига пребывает всего несколько секунд (против нескольких часов пребывания в механических печах), требование равномерной подачи колчедана и воздуха и соответствия между их количествами должно особенно полно и точно соблюдаться при эксплоатации этих печей. [c.150] Регулирование работы печи заключается в поддержании постоянного содержания 502 в обжиговом газе и постоянной температуры. Падение температуры может быть вызвано уменьшением подачи колчедана или уменьшением содержания серы в поступающем колчедане. [c.150] Конструкция печи позволяет получать при обжиге колчедана газ с более высоким содержанием ЗОг (до 14%) и более высокую температуру, чем в механических печах. Это создает благоприятные условия для использования тепла обжигового газа. [c.150] Так же, как и в механических печах, температура горящих частиц колчедана значительно выше, чем температура газовой среды. Эта разница температур тем больше, чем выше содержание серы в колчедане. Повышение температуры в печ 1 интенсифицирует процесс горения до тех пор, пока не начинается оплавление частиц. С началом оплавления частиц доступ кислорода внутрь частиц затрудняется и увеличивается содеря ание серы в огарке. [c.150] Большим недостатком этих печей продолжает еше оставаться сильная запыленность обжигового газа (порядка 60 г/м ). Содержание пыли в газе с повышением интенсивности печи увеличивается. В обслуживании этих печей очень сложным вследствие высокой температуры является у-даление огарка. [c.150] Дальнейшее усовершенствоЕзние печей этого тппа должно итти, в первую очередь, в направлении получения огарка или в виде агломерата, пригодного для металлургической плавки, или в виде расплава. [c.150] Агломерат хорошего качества может быть получеи прп условии. если температура огарка на поду печп будет в пределах И 85—1220 . [c.151] Основной трудпсстью Б осуществлсппи такого процесса является налипание размягченных частиц на стенки печи. Для избежания этого потребуются значительные измененная способа подачи колчедана и воздуха в печь с таким расчетом, чтобы частицы не попадали иа стенки печи. [c.151] Актуальной задачей в отношении печей для обжига колчедана во взвешенном состоянш является также пспользование теплоты горения колчедана. Пропусканием выходяшего из печи горячего газа под паровым котлом можно получить 1 т пара на 1 т обо-жженого колчедана. [c.151] Вернуться к основной статье