ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение тяжелой воды из "Электрохимическая технология неорганических веществ" На значение коэффициента разделения оказывает влияние целый ряд факторов материал катода и состояние его поверхности, катодный потенциал, температура процесса, добавки в электролите и др. [c.38] Концентрирование тяжелой воды может быть осуществлено как по периодическому методу, так и по непрерывной технологической схеме. В периодическом процессе электролит обогащается тяжелой водой и наступает момент, когда относительное содержание дейтерия в катодном газе превышает его содержание в исходном электролите. В этом случае экономически целесообразным становится возврат катодного газа в процесс (сжигание газа и направление полученной воды в электролит). [c.38] В условиях промышленного производства тяжелой воды применяют непрерывные методы, в которых энергозатраты существенно ниже, чем в периодическом процессе. Все методы организации непрерывного процесса получения тяжелой воды основаны на использовании ступенчатого каскада электролизеров. Первая ступень каскада включает фильтр-прессные электролизеры, в которых в качестве электролита используют 26%-й раствор гидроксида калия. В процессе электролиза из электролизеров выделяются кислород и водород, а также испаряется вода, обогащенная ОгО. Эту воду конденсируют и направляют в электролизеры второй ступени каскада. Вторая ступень каскада включает меньшее число электролизеров, чем первая, так как для их питания используется только вода, унесенная с электролитическими газами из первой ступени каскада. Водород, полученный в электролизерах первой и второй ступеней каскада, передают потребителю. [c.38] Для улучшения технико-экономических показателей процесса получения тяжелой воды вместо сжигания обогащенного дейтерием водорода используют более совершенные методы извлечения дейтерия из водорода. [c.39] КИО так же, как и процесс электролиза, осуществляют в несколько ступеней. С целью повышения скоростей реакции КИО в систему вводят катализаторы — скелетный никель и никель, нанесенный на оксиды алюминия или хрома. [c.39] На рис. 2.9 приведена принципиальная схема концентрирования тяжелой воды с использованием ФИО. [c.40] Электролитические газы из первой ступени каскада электролизеров 1 поступают в холодильники 2. Конденсат из холодильников 2 направляется в колонну ФИО 3 второй ступени каскада. Охлажденный водород первой ступени поступает в колонну ФИО первой ступени, сюда же подается исходная вода. В колонну фазового изотопного обмена второй ступени каскада направляется также водород, обогащенный дейтерием, из второй ступени каскада электролизеров. Вода из колонны ФИО второй ступени поступает в каскад электролизеров второй ступени, а водород передается в колонну ФИО первой ступени. Водород после ФИО в первой ступени поступает потребителю, а вода — в каскад электролизеров первой ступени. Вода, обогащенная DjO, выводится из холодильника третьей ступени каскада электролизеров. [c.40] Для первой ступени каскада используют фильтр-прессные электролизеры типа — ФВ-500, Де Нора и др. Для стадий конечного концентрирования применяют электролизеры, отличающиеся низким удельным объемом электролита на единицу токовой нагрузки, что позволяет сократить запас тяжелой воды. [c.40] Вернуться к основной статье