ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение изоамиленов и высших олефинов из этилена, пропилена или их смесей из "Димеризация и диспропорционирование олефинов" Более подробного рассмотрения заслуживает способ [6], основанный на комплексной переработке низших олефинов в изоамилены сочетанием процессов содимеризации и диспропорционирования. В этом способе в качестве сырья можно использовать этилен, пропилен или их смесь. Принципиальная технологическая схема процесса приведена на рис. 45. [c.197] Гексены подвергают этенолизу для получения дополнительного количества изоамиленов. С этой целью поток гексенов (18) смешивают с потоком этилена (21) и объединенный поток (20) подают в реактор 3 на совместное диспропорционирование (этенолиз). Потоки (24) и (22), выходящие из реакторов диспропорционирования, смешивают с потоком 10) из реактора димеризации и объединенный поток (И) подают на ректификацию в колонну 4. Таким образом, рассматриваемая технологическая схема включает один реактор димеризации, два реактора диспропорционирования и общую систему разделения из трех ректификационных колонн. [c.198] Материальный баланс процесса (табл. 57) рассчитан для варианта, когда в качестве сырья используется этилен. При расчете материального баланса не учитывались примеси парафинов в олефинах, некоторые побочные продукты, а также технологические и механические потери. Как следует из материального баланса, на получение 1 кг изоамиленов расходуется 1,05 кг этилена. Хорошие расходные показатели и гибкость этого процесса, допускающего использование различного олефинового сырья, заслуживают внимания исследователей и технологов. [c.198] Всего сырья. Всего продуктов. ... [c.199] По способу [7] этилен и пропилен подвергают содимеризации в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов с получением к-бутиленов, н-амиленов, изоамиленов и гексенов. м-Бутилены и н-амилены выделяют и подвергают диспропорционированию в высшие олефины линейной структуры. Изоамилены и н-гептены выводят в качестве целевых продуктов, а гексены и высшие олефины подвергают совместному диспропорционированию с этиленом для получения дополнительного количества изоамиленов. Процесс осуществляется путем комплексной переработки сырья и полупродуктов по единой технологической схеме, включающей один реактор содимеризации, четыре реактора диспропорционирования и шесть сепарационных зон. Схема процесса приведена на рис. 46 [7]. [c.199] Потоки этилена 20) и 21), высщих олефинов 35) и 41) и гексенов 23), а также добавочный поток свежего этилена 22) объединяют в общий поток (55) и направляют на диспропорционирование в реактор 5. Поток 42) из этого реактора, состоящий из олефинов Сз—С5 и непрореагировавшего сырья, разделяют в, сепараторе 6. Оттуда потоки этилена (57) и пентенов в смеси с высшими олефинами 43) возвращаются в реактор 5. Поток пропилена 24) направляется на рециркуляцию в реактор 1. Некоторое количество пропилена из сепараторов 4 и 9 уносится вместе с этиленом в реактор 5. [c.201] Поток 25) из сепаратора 6 вводят в реактор 10 на диспропорционирование. Продукты реакции 41) разделяют в сепараторе И. Этилен (26) возвращают в реактор 5, олефины Сз—С4 45) возвращают в реактор 10, а изоамилены (27) выводят в качестве целевых продуктов. Гексены и высшие олефины (46) возвращают-в реактор 5. [c.201] Таким образом, сырьем для процесса служат этилен (12 и 22) и пропилен (13), а целевыми продуктами являются я-гептены (1 и 19) и изоамилены (28). [c.201] Объединение процессов диспропорционирования и димеризации позволяет получать изоамилены из смеси н-бутиленов с изобутиленом почти без побочных продуктов. Из нескольких возможных ва-)иантов рассмотрим способ 10], схема которого приведена на рис. 47. [c.203] Смесь н-бутиленов с изобутиленом подвергается диспропорционированию в реакторе 1. Продукты разделяются в сепараторе 2. Отделенный этилен направляется вместе с гек-сенами и высшими олефинами (из сепаратора 4) в реактор 5 на диспропорционирование. [c.203] Поток из реактора 5 тоже разделяют в сепараторе 2. [c.203] Пропилен из сепаратора 2 подвергается димеризации в реакторе 3, а продукты реакции разделяют в сепараторе 2. Бу-тилены и вышекипящие олефины из сепаратора 2 направляют в сепаратор 4, предназначенный для разделения бутиленов, изоамиленов и гексенов. Бутилены возвращаются в реактор 1, изоамилены выводятся в качестве целевых продуктов, а гексены и высшие олефины нодают на диспропорционирование в реактор 5. [c.203] Вернуться к основной статье