Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
В кожухотрубчатых теплообменниках проходное сечение межтрубного пространства в 2—3 раза больше проходного сечения внутри труб. Поэтому при равных расходах теплоносителей с одинакорым фазовым состоянием коэффициенты теплоотдачи на поверхности межтрубного пространства невысокй, что снижает общий коэффициент теплопередачи в аппарате. Устройство перегородок в межтрубном пространстве способствует увеличению скорости теплоносителя и повышению эффективности теплообмена.

ПОИСК





Рекуперативные теплообменяые аппараты

из "Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок"

В кожухотрубчатых теплообменниках проходное сечение межтрубного пространства в 2—3 раза больше проходного сечения внутри труб. Поэтому при равных расходах теплоносителей с одинакорым фазовым состоянием коэффициенты теплоотдачи на поверхности межтрубного пространства невысокй, что снижает общий коэффициент теплопередачи в аппарате. Устройство перегородок в межтрубном пространстве способствует увеличению скорости теплоносителя и повышению эффективности теплообмена. [c.24]
В настоящее время разработаны образцы кожухотрубчатых теплообменников с продольно-оребренными трубами и с поперечно-накатными низкими ребрами на трубах. Эти конструкции обспечивают высокую тепловую эффективность аппарата при рабочих средах с различными физическими свойствами. [c.24]
Теплообменники с поперечным током (рис. 3.3) отличаются повышенным коэффициентом теплоотдачи на наружной поверхности труб вследствие того, что теплоноситель движется поперек трубного пучка и имеет относительно повышенную скорость. [c.25]
Винтовые теплообменники на тепловых электрических станциях получили распространение для нагрева воды паром (рис. 3.4). [c.25]
Нагреваемая вода поднимается, по нескольким параллельно включенным змеевикам, а пар идет противотоком по спиральному каналу, образованному винтовыми перегородками. Оба теплоносителя движутся с большой скоростью, благодаря чему достигается интенсификация теплооб- -мена. [c.26]
Ребристые трубчатые теплообменники наиболее эффективны в условиях, когда коэффициенты теплоотдачи по обеим сторонам стенки значительно различаются. При охлаждении, например, горячего воздуха холодной водой коэффициент теплоотдачи от горячего воздуха к стенке не превышает 100 Вт/(м2-К), в то время как от стенки к охлаждающей воде он составляет 1000—3000 Вт/(м2Х ХК). Улучшение условий теплопередачи достигается искусственным увеличением поверхности теплообмена путем насаживания на трубы пластин или изготовл кием монолитных с телом трубы ребер, выступов или игл на. той стороне стенки, где коэффициент теплоотдачи мал (рис. 3.5). [c.26]
Пучок ребристых труб можно получить путем проде-плиия их через большое число параллельных пластин, образующих дополнительную поверхность теплоотдачи. Д.чя таких пучков могут быть использованы как круглые, так и плоские трубы с коридорным или шахматным расположением (рис. 3.5,5). [c.27]
Трубы для ребристых теплообменников. [c.27]
Пластинчатые теплообменники [33]. нашли применение для теплоносителей с близкими по значению коэффициентами теплоотдачи. Как правило, они просты в изготовлении, имеют меньшие расход металла и гидросопротивление. Гладкопластинчатые теплообменные аппараты изготовляются из тонких гладких металлических Листов в виде многослойных пакетов. [c.27]
Спиральные теплообменники (рис.3.6,аУ изготовляются также из гладких металлических листой, но значительно большей толщины (до 8 мм) и предназначены Для подогрева или охлаждения жидкостей и газов с давлением до 1,0 МПа, могут работать как при противотоке, так и при прямотоке, без изменения и с изменением агрегатного состояния одного из теплоносителей. [c.28]
Пакетные разборные теплообменн-ики удобны в эксплуатации, доступны для чистки и выполняются из тонких гофрированных пластин с промежуточными прокладками (рис. 3.6,г). [c.28]
В последние- годы для нужд химической промышленности начали изготовлять аппараты из листовых, блочных и других прессованных пластических материалов. Изделия из термореактивных листов, например из фао-лита, формуют, затем отверждают термической х)бработ-кой [39] при 100—160°С. [c.30]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте