ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Классификация шнековых машин из "Шнековые машины в технологии" Целесообразная классификация должна исходить из учета поставленных технологических задач. В пользу этого подхода свидетельствует хотя бы то, что конструктивное исполнение машпны должно также соответствовать технологическим задачам. Таким образом, правильнее классифицировать шнековые машины по тем ясе признакам, что п технологические процессы. [c.11] Различают следующие типы шнековых машин. [c.11] Подробное разделение каждого типа шнековых машин может быть в свою очередь предпринято по конструктивным признакам. [c.15] Первые сообщения о шнековых машинах относятся к периоду 1118ЖДУ 1865 и 1880 гг. Они касались в основном шнековых штранг-прессов, с помощью которых могли проводиться процессы формования и экструзии пластических масс а также непрерывные процессы совмещения и разделения веществ. [c.16] Дрезденская фирма С. Е. Rost а. Со в 1914 г. запатентовала устройство для замешивания и гомогенизации шоколада (рис. 3). Для лучшего перемешивания были предусмотрены разрывы винто- вой нарезки и установка подпорной шайбы, вращающейся вместе со шнеком для повышения давления, а для лучшей гомогенизации шоколадной массы под давлением — установка тормозящего (подпорного) шнека, вращающегося навстречу основному транспортирующему шнеку [8]. [c.17] Первая из известных четырехшнековых машин относится к 1907 г. Она была спроектирована Ф. Виссиаком для перемешивания и выдавливания керамических масс, причем четыре скребково-лопастных -Шнека располагались симметрично относительно оси и частично взаимно перекрывали друг друга [9]. [c.17] Представления Истона о геометрии шнекового (винтового) зацепления, однако, очень неопределенны, а относительно движения иатериала в системе шнеков даже ошибочны, так как он говорит об абсолютно вынужденной подаче (продвижении) материала Про-движение материала предупреждает его обратное движение по винтовым нарезкам, и враш,ение шнеков заставляет материал двигаться в положительном направлении [И]. [c.19] Еще раньше предпринимались попытки освоения непрерывного процесса подготовки и переработки каучука. Так, в 1919 г. в США В. А. Гордоном был разработан так называемый пластикатор Гордона, в первоначальном виде имевший элемент с коническим кольцевым каналом для повышения давления и интенсификации деформации сдвига в конце шнека. В дальнейшем машина постоянно совершенствовалась Гордоном. [c.19] Начиная с 1925 г., она оснащалась элементом с конической кольцевой щелью, способным плавно (бесступенчато) перемещаться в осевом направлении, а в 1930 г. была оборудована усиливающей смесительный и пластицирующий эффекты вращающейся вместе со шнеком подпорной шайбой, установленной после первой зоны Шнека, а также внутренней винтовой нарезкой в первой секции корпуса шнека (рис. 4). [c.19] Пластикатор Гордона может загружаться каучуком в виде целых Кип и обеспечивает производительность до 3,8 т/ч. Пластицированный каучук выдавливается в виде листов (лент) [13—15]. [c.19] С 1937 Г., шнеки также изготавливались по системе сборных элементов и тем самым могли в большей степени отвечать требованиям процесса пластикации. Шнековая машина Роэла является в действительности первым шнековым пластикатором, рабочий орган которого выполнен из составных элементов [16, 17]. [c.20] Основной шнек захватывает материал, который при переходе в смежный шнек (в зазорах между гребнями) подвергается интенсивному сдвиговому деформированию. Машины такого типа изготавливаются со шнекамм диаметром до 435 мм и применяются, например для пластикации каучука оппанол [23, 24]. [c.22] В ТОЙ или иной степени разделены на отдельные камеры перпендикулярными или наклонными поперечинами (планками) соответствующей высоты. Такая машина (камерный пластикатор КК) зарекомендовала себя очень эффективной по качеству смешения благодаря постоянным разрывам потока материала в запертых витках (рис. 16). В дальнейшем этот пластикатор был выполнен с взаимозацепляющп-мися шнеками [32]. [c.26] Вернуться к основной статье