ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кооперирование и комбинирование из "Химические продукты коксования" В ряде стран развивается комбинирование коксохимической и химической промышленности на основе глубокой переработки коксового газа и химических продуктов коксования. [c.24] Тесная кооперация предприятий азотной промышленности с коксохимическими и металлургическими заводами при получении синтетического аммиака на базе коксового-газа дает возможность получать значительную экономию затрат на сооружение общезаводских, вспомогательных объектов и других и комплексно использовать кислород и азот кислородных станций металлургических заводов [80]. Кроме того, включение в состав металлургического завода азотнотукового производства с использованием коксового газа позволит получать дополнительную экономию-в коксохимическом производстве в результате улавливания бензола и сероводорода под давлением и попутного извлечения из коксового газа этилена в виде этиленовой фракции [33, 143]. [c.25] ГИАПом, Гипрококсом и УХИНом были выполнены расчеты эффективности производства синтетического аммиака в составе одного металлургического завода Юга на базе использования водорода коксового газа и азота кислородной станции в сопоставлении с производством аммиака из природного газа методом конверсии под давлением [1431. Этими расчетами установлено, что производство синтетического аммиака из коксового газа в условиях комбинирования с металлургическим производством характеризуется несколько лучшими показателями, чем производство аммиака на базе природного газа (табл. 18). [c.25] Примером комбинирования коксохимических производств с химическими может служить сооружение на трех, коксохимических заводах цехов фталевого ангидрида, цеха нитробензола и пр. [93]. Новые коксохимические заводы будут сооружаться в составе металлургических предприятий с максимальным использованием эффективности комбинирования и кооперирования производств [10]. [c.25] В США для повышения конкурентоспособности коксохимической промышленности с нефтехимической наблюдается тенденция к более глубокой переработке химических продуктов коксования, осуществляемой на крупных коксохимических предприятиях. Так, например, на коксохимическом заводе в Клертоне фирмы Юнайтед Стейтс Стил Корп. введен в эксплуатацию цех синтетического аммиака мощностью 360 тыс. т в год с переработкой на месте в фосфат аммония. На этом же заводе сооружается крупный комплекс для централизованной переработки продуктов коксования и комплекс центрального смолоперерабатывающего цеха. На заводе в Невиль-Айленд этой же фирмы в 1968 г. введен в действие цех фталевого ангидрида мощностью 55 тыс. /п в год и сооружается установка для получения малеинового ангидрида [15]. [c.27] Для химического производства коксохимической промышленности Японии также характерно тесное кооперирование с химической промышленностью [153]. Глубокая переработка химических продуктов коксования с полным использованием компонентов газа осуществляется на центральных перерабатывающих заводах в ФРГ, Голландии и других странах. [c.27] Рост производства коксового газа в СССР, млрд. [c.28] Рост производства коксового газа в СССР характеризуется данными, приведенными в табл. 19. [c.28] Значительные количества коксового газа производятся коксохимической промышленностью зарубежных стран. Так, например, на коксохимических заводах США в 1968 г. [c.28] Материальный баланс сырья и продуктов коксования. [c.28] Продуктами коксования являются металлургический кокс (доменный, литейный и др.) и летучие продукты коксования — коксовый газ, каменноугольная смола, надсмольная вода и пр. (рис. 1). [c.28] Выход и состав коксового газа зависят от качества перерабатываемой угольной шихты и технологического режима процесса коксования. При постоянном составе шихты и неизменном режиме коксования выход и состав коксового газа на каждом коксохимическом заводе остаются практически постоянными. [c.29] Кроме того, в коксовом газе содержатся окислы азота, органические соединения серы, соединения германия и др. [89]. [c.30] Содержание водяных паров в газе после газосборника определяется точкой росы, которая на 1—2 град ниже температуры надсмольной воды, выходящей из- газосборника. [c.30] Эта сложная смесь газов и паров получила название прямого, или сырого коксового газа. [c.30] Прямой коксовый газ подвергается переработке в химических цехах коксохимического завода. Процесс переработки сводится к охлаждению коксового газа, выделению из него каменноугольной смолы и извлечению аммиака, нафталина, пиридиновых оснований, ароматических углеводородов, сероводорода, иногда цианистого водорода и некоторых других продуктов. [c.30] Вопросы извлечения перечисленных продуктов из коксового газа рассматриваются в специальных руководствах [8, 60, 142, 198, 204, 208]. [c.30] Состав обратного коксового газа. Коксовый газ, прошедший конденсационную и улавливающую аппаратуру хими- ческих цехов, называется обратным и для заводов с динасовыми печами имеет примерный состав, приведенный в табл. 21 [142]. [c.30] Средняя плотность обратного коксового газа равна 0,440 /сг/л , низшая теплота сгорания — 4350 ккал м . [c.30] Состав коксового газа для заводов, расположенных в различных районах СССР, неодинаков. В табл. 22 приведен средний состав коксового газа для отдельных групп заводов СССР. Газ заводов Востока по сравнению с газом заводов Юга имеет большую плотность и меньшую теплоту сгорания, содержит большее количество азота и меньшее водорода. Газ, получаемый из углей Кизеловского угольного месторождения, имеет наибольшую теплоту сгорания и содержит наибольшее количество метана и непредельных углеводородов [142]. [c.31] Вернуться к основной статье