ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Устройство грохотов из "Процессы и аппараты химической технологии Издание 5" Недостатки I) недостаточная четкость разделения материала на классы, так как отверстия мелких сит (первых по движению материала) перекрываются крупными кусками, 2) перегрузка и повышеиньщ износ мелких сит, 3) значительная длина грохота. [c.89] Достоинства грохочения от крупного к мелкому 1) лучшее качество грохочения вследствие отсева в первую очередь наибо-лее крупных кусков, 2) меньший изиос сит по той же причине. [c.89] Недостатки 1) сложность ремонта и смеиы сит (кроме верхнего), 2) большая высота грохотов 3) неудобный отвод готового продукта. [c.89] Недостатки первых двух способов грохочения удается в известной мере преодолеть при грохочении комбинированным спо-свбЛ. [c.89] Барабаны грохотов устанавливаются наклонно, под углом 4—7° к горизонту конические барабаны, в которых свободное перемещение кусков происходит благодаря самой форме барабана, устанавливаются горизонтально. Отверстия в барабане для прохода нижнего продукта в большинстве случаев увеличиваются по ходу материала (грохочение от мелкого к крупному). [c.90] Многогранные грохоты, или бураты, прнмеияю1ся для сравнительно тонкого грохочения. Бурат имеет шестигранный барабан, каждая грань которого представляет собой съемное плоское сито. Барабан закрывается кожухом, из которого прн работе грохота отсасывается пыль. Имеются бураты с горизонтальными барабанами пирамидальной формы, расширяющимися к разгрузочному концу. В буратах возможна быстрая смена каждого из сит, составляющих лишь часть рабочей поверхности барабана. [c.90] Окружная скорость барабанных грохотов колеблется в пределах 0,6—1,25 м[сек (чаще всего 0,7—1 м/сек). [c.90] Достоинства барабанных грохотов 1) простота конструкции и обслуживания, 2) равномерное вращение. [c.90] Указанные недостатки столь существенны, что барабанные грохоты постепенио вытесняются плоскими качающимися и вибрационными грохотами. [c.90] Л —высота слоя материала в барабане, м. [c.90] Пример 4-1. Рассчитать число своротов, производительность н мощность электродвигателя барабанного грохота с барабаном размерами В 1000 мм и 1 = 3000 лш. Грохот установлен под углом к горизонту а 7°, масса барабана Сб = 3200 кг, масса материала в барабане См—84 кг. [c.91] Грохоты этого типа весьма распространены. Плоский качающийся грохот на пружинящих опора (рис. 4-3) состоит из прямоугольного короба / с ситом 2, которому сообщаются качания от эксцентрикового движущего механизма. При качаниях грохота, обычно наклоненного к горизонту под углом 7—14°, материал перемещается вдоль сита. Прн этом нижний продукт просеивается, а верхний сбрасывается с разгрузочного конца грохота. [c.91] В таких грохотах короб устанавливается на 4—6 наклонных пружинящих стержнях 3 (изготовленных из дерева) и приводится в движение при помощи эксцентриков 4 деревянного шатуна 5. [c.91] Плоские качающиеся грохоты применяются для классификации сухим и мокрым способом материалов с размером кусков не более 50 мм. [c.92] Достоинства плоских качающихся грохотов 1) большая производительность, чем для барабанных грохотов, и высокая четкость грохочения, 2) компактность, удобство обслу ( ивания и ремонта (в частности, смены снт), 3) малое крошение материала. [c.92] Недостаток этих грохотов — неуравновешенность конструкции, вызывающая сильные сотрясения зданий. По этой причине плоские качающиеся грохоты нельзя устанавливать на верхних этажах. [c.92] Скорость передвижения материала и производительность грохота определяют соответственно по формулам (2-5) и (2-6). [c.92] Достоинства гирационных грохотов 1) уравновешенность конструкции и спокойная работа при равномерном движении короба с материалом по круговой траектории, 2) большая производительность, 3) высокое качество сортировки. [c.93] Вернуться к основной статье