ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дивинил-ыетилвинилпиридиновые каучуки из "Технология резины" Дивинил-стирольный каучук является продуктом совместной эмульсионной полимеризации дивинила и стирола. Они выпускаются следующих марок СКС-10, СКС-30, СКС-ЗОА, СКС-ЗОАРК, СКС-ЗОАРКМ-15, СКС-ЗОАРКМ-27. Цифры в обозначении марок каучуков показывают содержание стирола в процентах от общего количества мономеров, используемых при полимеризации. Буква А указывает на низкотемпературный процесс полимеризации (около +5 °С). Буква М означает, что данный каучук является маслонаполненным (содержание минерального масла составляет 15—17%). Буква Р показывает, что полимеризация велась в присутствии регулятора. Буква К означает, что каучук получен в присутствии канифольного эмульгатора. [c.39] Буквой П обозначают каучук, полученный в присутствии солей синтетических жирных кислот, являющихся продуктами окисления парафинов. [c.39] Процесс эмульсионной полимеризации в производстве дивинил-стирольного каучука обычно осуществляют способом непрерывной полимеризации на установке, состоящей из 12 полимеризаторов, соединенных переточными трубами. Избыточное рабочее давление в полимеризаторе составляет около 4 ат. Для перемешивания эмульсии он снабжен мешалкой, приводимой во вращение вертикальным электромотором с редуктором, укрепленным на крышке полимеризатора. [c.39] Эмульсия последовательно перетекает из одного полимеризатора в другой. В каждом полимеризаторе глубина полимеризации составляет в среднем 5% таким образом, при 12 полимеризаторах глубина полимеризации составляет около 60—70% остальное количество мономеров остается в неизменном состоянии. [c.40] Из последнего полимеризатора выходит латекс, содержащий 30—35 0 полимера. Для удаления кусочков полимера и загрязнений латекс фильтруют, затем заправляют противостарителем (обычно неозоном Д) и подают на установку для дегазации, где происходит отделение непрореагировавших мономеров от латекса. [c.40] Низкотемпературная полимеризация дивинила со стиролом приводит к получению каучука с более высокими техническими свойствами. Каучук выделяется из латекса путем коагуляции электролитами. Для последующей обработки каучука — отмывки, формования в виде ленты и отжима воды — применяют лентоотливочные машины. В агрегате с лентоотливочной машиной устанавливают непрерывнодействующую сушилку, пудровочную машину и закаточное устройство для закатки ленты каучука в рулон (масса рулона 100 кг). Некоторое количество дивинил-стироль-ных каучуков выпускают в виде брикетов. [c.40] При изготовлении резиновых изделий каучук смешивают с различными ингредиентами. Для введения их в каучук обычно-пользуются энергоемким оборудованием — резиносмесителями и вальцами. Путем предварительного введения ингредиентов в латекс и последующей совместной коагуляции устраняется необходимость затраты значительных количеств энергии на получение каучуков, наполненных различными ингредиентами при этом обеспечивается более равномерное распределение их в каучуке. Особенно большое применение в настоящее время получили каучуки, наполненные минеральным маслом и различными активными наполнителями (углеродной и белой сажами), которые вводят в каучук в стадии латекса. [c.40] Одним из маслонаполненных дивинил-стирольных каучуков является каучук СКС-ЗОАРКМ — маслонаполненный регулированный каучук низкотемпературной полимеризации (+5 °С), содержащий 15% масла ПН-6. К маслонаполненным каучукам относятся также СКМС-ЗОАРКМ-15 и СКМС-ЗОАРКМ-27, получаемые с канифольным эмульгатором, содержащие 15 или 27% масла ПН-6. [c.41] Саженаполненные каучуки получают смешением водной дисперсии сажи с дивинил-стирольпым латексом в желаемых пропорциях с последующей совместной коагуляцией, промывкой и сушкой каучука. [c.41] Если к латексу добавить смесь дисперсии сажи и эмульсии масла, то в результате совместной коагуляции получают сажемасляные каучуки. Таким образом, введение различных ингредиентов в латекс становится одним из методов введения ингредиентов в каучук, обеспечивающим более равномерное распределение их в каучуке, повышающим физико-механические свойства резиновых изделий и значительно сокращающим расход электроэнергии. [c.41] В настоящее время осваивается выпуск новых типов наполненных каучуков силикатного, содержащего коллоидную крем-некислоту, силикатно-масляного, саже-масляного, лигнинного, содержащего активированный гидролизный лигнин, смоляного, содержащего синтетические смолы. [c.41] Дивинил-метилвинилпиридиновые каучуки по внешнему виду напоминают дивинил-стирольные каучуки, но имеют запах ме-тилвинил пиридина. [c.41] Вернуться к основной статье