ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Активные печные сажи из жидкого сырья из "Технология резины" Печная газовая сажа получается путем сжигания природного газа в специальных печах при недостатке воздуха. [c.152] Схема производства печной газовой сажи приведена на рис. 27. [c.152] Природный газ, очищенный от сероводорода, воды, нефти и механических примесей, подается в горизонтальную цилиндрическую печь из огнеупорного кирпича. Температура в различных зонах печи 1200—1500 С регулирование температуры производится изменением соотношения газа и воздуха. [c.153] Образующаяся сажегазовая смесь при проходе через трубопровод-активатор дополнительно выдерживается при высокой температуре в течение некоторого времени, достаточного для разложения углеводородов, которые не успели разложиться в печи. Общее время пребывания сажегазовой смеси при высокой температуре составляет 2—4 сек. В испарительном холодильнике сажегазовая смесь охлаждается за счет испарения воды, подаваемой форсунками внутрь холодильника, до 250—350 °С и затем поступает в электрофильтр. В электрофильтре под действием электрического поля высокого напряжения (60—70 кв) происходит ионизация частиц сажи, вследствие чего заряженные частицы сажи при движении сажегазовой смеси через электрофильтр начинают перемещаться по направлению к электродам электрофильтра и оседают на них. Осадительные электроды, состоящие из набора отдельных стальных прутков, присоединяются к положительному полюсу источника постоянного тока. Периодически электроды с помощью специального механизма встряхивают, при этом сажа падает в бункер электрофильтра, из которого удаляется шнеком. Далее сажа подается в сепаратор для отвеивания. Отвеянная сажа поступает в гранулятор, представляющий собой вращающийся барабан. Гранулированная сажа просеивается для отбора гранул, нужной величины — 0,5—1,5. им, остальная сажа подается на грануляцию. [c.153] Выход сажи составляет 12—15% от израсходованного сырья. Для повышения выхода и улучшения свойств печной сажи при ее получении стали применять смеси природного газа с углеводородными маслами — жидкими продуктами переработки нефти и каменноугольной смолы. [c.153] Цвет сажи черный с сероватым оттенком. Раз.мер частиц 50— 70 ммк, плотность 1,88 г/см , насыпная плотность 0,210 /сг/л. [c.153] Печные газовые сажи ТГМ-30 и ТГМ-33 по активности значительно уступают газовой канальной саже, но они лучше смешиваются с дивинил-стирольными и дивинил-нптрильными каучуками и резиновые смеси с этими сажами легче обрабатываются на типовом оборудовании резиновых заводов. [c.153] Горячее масло поступает на сжигание в горизонтальные цилиндрические печи. Подача сырья, воздуха и изменение температуры регулируются автоматически. Охлаждение сажегазовой смеси до 250 °С происходит за счет испарения воды, подаваемой в сажегазовую смесь распылительными форсунками, а также с помощью водяной рубашки холодильников-испарителей. После охлаждения сажегазовая смесь подается в электрофильтры, где происходит агломерация и частичное оседание сажи. После электрофильтров агломерированная сажа собирается в последовательно установленных циклонах, через которые сажегазовая смесь протягивается с помощью дымососа. В электрофильтре и циклонах улавливается до 95% сажи. Для улавливания остальной сажи применяются пенный аппарат и мокрый электрофильтр. [c.154] Сажа подвергается отвеиванию на центробежных сепараторах. Уплотнение сажи производится на уплотнительной машине путем пропускания ее через зазор (0,2 Л1м) между последовательной серией сближенных металлических валков. Уплотнение облегчает последующую грануляцию сажи и, кроме того, понижает ее структурность. Грануляция сажи производится в сухих или мокрых барабанных грануляторах. [c.154] Сажа ТМ-70 (типа HAF) относится к так называемым структурированным сажам (имеющим сильно развитую первичную структуру (см. стр. 158), поэтому она придает резиновым смесям хорошие технологические свойства гладкую поверхность и небольшую усадку. Вулканизаты, содержащие сажу ТМ-70, отличаются высокими значениями модулей, высокой износостойкостью и пониженным относительным удлинением по сравнению с вулканизатами, содержащими канальную, газовую и антраценовую сажи. Сажа ТМ-70 повышает скорость вулканизации. [c.154] Сажа ТМ-50 (типа РЕР) является менее дисперсной и более структурированной по сравнению с сажами, описанными выше. Она придает резиновым смесям хорошую шприцуемость. Вулканизаты, содержащие эту сажу, имеют меньшую износостойкость и более низкий предел прочности при растяжении, чем резины с сажей ТМ-70. [c.155] Вернуться к основной статье