ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппараты для чанового бактериального выщелачивания из "Биогеотехнология металлов Практическое руководство" В чановом бактериальном процессе выщелачивания использование оборотных растворов является одним из путей интенсификации процесса, так как позволяет многократно использовать адаптированные к пульпе клетки бактерий. Эта ступень заключается в удалении элементов из растворов и с выделением их в товарную продукцию. Таким образом переработка растворов после отделершя их от твердой фазы должна включать удаление металлов из растворов, вьщеление активной биомассы и возврат ее в процесс. [c.210] Растворы при выщелачивании концентратов имеют сложный химический состав. Так, при выщелачиварши золотомышьяковых концентратов содер-жаше мышьяка в растворе может достигать 7—10 г/л, железа — 15—20 г/л. При выщелачивании медно-цинковых концентратов в растворе может содержаться до 2—4 г/л меди и до 20—25 г/л цинка. [c.210] Перед возврашением растворов в процесс необходимо выделить из них выщелоченные металлы, например, в виде труднорастворимых соединений. [c.210] Дня бактериального выщелачивания обычно применяют такие аппараты, которые могут обеспечить хороший контакт между раствором и твердым субстратом в течение необходимого времени при оптимальных для выщелачивания условиях. К таким условиям относятся эффективное перемешивание, необходимая степень аэрации, возможность поддержания необходимой температуры и обеспечение большой производительности. Кроме того, эти аппараты должны быть достаточно простыми, дешевыми, а также надежными в работе, оснащены приборами для автоматического контроля и регулирования процесса. [c.210] Однако в механических аппаратах недостаточна степень аэрации, поэтому в них необходимо дополнительно подавать воздух, который эффективно диспергируется мешалкой и равномерно распределяется по всему объему аппарата. Подача воздуха в ршх может осуществляться через спеЩ1аль-ные устройства - диффузоры, устанавливаемые в днищах, или через трубы, уложенные на дне аппарата. [c.211] Все аппараты должны иметь устройства для обогрева находящейся в ршх пульпы. Ими могут быть водяные рубашки, как зто показано на рис. 4.13 или другие теплообменные устройства, устанавливаемые в рабочем объеме аппарата. Подцержание необходимой температуры пульпы должно осуществляться автоматически. [c.212] Для правильного ведения процесса бактериального выщелачиваршя все основные технологические, химические и микробиологические параметры должны постоянно контролироваться. [c.212] Технологический контроль сводится к определению крупности исходного материала, плотности пульпы, скорости подачи пульпы, ее температуры, кислотности, расхода воздуха. [c.212] Крупность подаваемого на выщелачивание концентрата или продуктд определяется ситовым анализом, плотность пульпы определяется взвеши-варшем пробы определенного объема. [c.212] Температура и кислотность пульпы и оборотных растворов определяются автоматически. Один или два раза в смену измеряют окислительновосстановительный потенциал жидкой фазы в выщелачивающих аппаратах и контактных чанах. Расход воздуха измеряют ротаметрами при подаче его в выщелачивающие аппараты. [c.212] Вернуться к основной статье