Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
В предьщущих разделах было показано, что эффективность выщелачивания в большой степени зависит от методов дробления породы, гранулометрических характеристик раздробленной породы (мелкие частицы могут заполнять пустоты между более крупными частицами, что нарушает процесс выщелачивания) и от состояния породы (например, выветривание руды ведет к образованию шламов). Кроме того, снижение проницаемости рудной массы приводит к уменьшению эффективности выщелачивания, так как некоторые зоны рудного массива могут оказаться изолированными от выщелачивающих растворов.

ПОИСК





Продвижение выщелачивающего потока внутри раздробленной породы и факторы иа него влияющие

из "Биогеотехнология металлов Практическое руководство"

В предьщущих разделах было показано, что эффективность выщелачивания в большой степени зависит от методов дробления породы, гранулометрических характеристик раздробленной породы (мелкие частицы могут заполнять пустоты между более крупными частицами, что нарушает процесс выщелачивания) и от состояния породы (например, выветривание руды ведет к образованию шламов). Кроме того, снижение проницаемости рудной массы приводит к уменьшению эффективности выщелачивания, так как некоторые зоны рудного массива могут оказаться изолированными от выщелачивающих растворов. [c.248]
На опытно-промышленной установке изучалась неравномерность скорости протока растворов через раздробленную рудную породу [131]. Продвижение потока внутри экспериментального отвала зависело от скорости потока на единицу площади поверхности. Было показано, что для малых скоростей потока ( 300-10 м с ) распределение потока, как функция от скорости потока, является неустойчивым. Раствор проникает по узким протокам, хорошо смачивая только ограниченную часть раздробленной рудной породы. Для высоких скоростей потока ( 500-10 м-с ) распределение потока является более стабильным и полным, а скорость потока почти не влияет на распределение жидкости. [c.249]
Из-за относительно слабой разработки этой важной темы пока не сформулированы принципы подготовки рудной породы к зффективному бактериальному выщелачиванию. Однако уже можно оценить ущерб, который связан с неправильной подготовкой руды. И в самом деле, гетерогенный поток раствора может не достичь значительных объемов породы, что приведет к потерям извлекаемого ценного компонента. [c.249]
На самом деле реакции могут быть более сложными, например, могут образовьтаться гидроокислы или коллоидные окислы с выпадением в осадок более или менее сложных солей. Эти соединения трехвалентного железа растворяются очень медленно, особенно после старения , и могут покрывать коркой поверхность медной руды, замедляя процесс ее выщелачивания. Кроме того, они могут частично или полностью перекрывать щели между кусками породы или поры, меняя путь тока выщелачивающих растворов. [c.250]
В опубликованном подробном обзоре, посвященном равновесиям в водных растворах, содержащих ионы двух- и трехвалентного железа, а также ионы сульфатов [26], подчеркивается важность величины pH в выщелачивающем растворе для образования осадков. Окислительно-восстановительный потенциал выщелачивающего раствора внутри раздробленной руды в значительной степени зависит от соотношения между двух- и трехвалентным железом ([Fe ] / [Fe ]), поэтому его целесообразно измерять. До настоящего времени постоянный контроль за величиной окислительновосстановительного потенциала в выщелачивающем растворе проводился на опытно-промышленном предприятии во Влайков Врыхе (Болгария), а также на ряде предприятий в СССР [5,6, 85, 102]. [c.250]
На одном из отвалов в Кананее [56], где после пяти лет эксплуатации была вырыта траншея глубиной 23 м, осмотр стенок траншеи позволил выявить толстые слои сульфатов меди и железа, в особенности, ярозита, гетита, гематита и халькантита. Этим отложениям способствуют водонепроницаемые слои глины и преимущественно восстановительная среда в глубине раздробленной породы. Известны аналогичные результаты, достигнутые при экспериментальном бактериальном выщелачивании на двух опытно-промышленных меднорудных отвалах объемом 1200 т [99]. [c.250]
Очевидно, трудно изменить условия внутри раздробленной рудной породы их можно улучшить, удаляя железо из раствора осаждением в отстойниках, частично заменяя богатые железом растворы пресной водой и, наконец, регулируя pH растворов. [c.250]
На важность тшдтельного контроля за содержанием железа и значением pH выщелачивающих растворов в промышленных условиях указывают Аук и Уодсворт [18]. Эти авторы выделили химические и физические параметры, связанные с химическим вьпцелачиванием раздробленной породы [39]. [c.250]
ДОК основного железа, блокирующий канал (рис. 5.4). Вследствие этого выщелачивающий раствор обогащается трехвалентным железом, которое затем участвует в извлечении меди. Растворяемая медь в конце концов диффундирует через оставшийся пористый основной осадок, блокирующий канал, в выщелачивающий раствор, этот раствор образует водную пленку вокруг частицы породы, содержащей канал. Однако, как только pH начинает превышать 2.5 или 2,6, процесс значительно замедляется при низких значениях pH скорость растворения солей превалирует над скоростью их.образования, что делает pH одним из важнейших параметров в цикле выщелачивания. Растворение элементов породы происходит, вероятно, по путям прохождения выщелачивающих растворов, зависящим от степени дробления. Геометрия этого процесса совершенно отлична от распределения пор, ведущих к сульфидным частицам. [c.252]
Из уравнений (5.22) и (5.23) ясно, что образуются гематит и ярозит, причем последний в очень больших количествах, что и наблюдается в pao сматриваемых промьшшенных процессах. [c.253]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте