ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Математическое описание статики промышленной этан-этиленовой ректификационной колонны из "Построение математических моделей химико-технологических объектов" Этановая фракция выводится из куба колонны. В исчерпывающей части ниже ввода исходной смеси расположено 20 ситчатых тарелок. В укрепляющей части размещено 25 ситчатых тарелок (расстояние между ними составляет 100 мм). Полотно тарелки — перфорированный лист толщиной 0,8 мм-, отверстия диаметром 0,8 мм размещены по вершинам равносторонних треугольников с шагом 3,25 мм. Эффективная площадь барботажа составляет V-i от проходного сечения колонны. Высота сливной перегородки равна 15 мм. [c.54] Колонна связана с другими аппаратами технологической линии по потоку исходной этан-этиленовой фракции — с соседними колоннами по составу и количеству орошения — с цеховым коллектором для продукционного этилена по энтальпии (теплосодержанию) этилена — с компрессором и теплообменником низкого давления, которые совместно со змеевиком куба колонны обеспечивают сжижение этиленовой фракции, подаваемой в качестве орошения. При дросселировании этиленовой фракции вентилем 4 увеличивается доля жидкой фазы в этом потоке. [c.54] Таким образом, основным процессом в ко-онне является массообмен паровой и жид- ой фаз на тарелках. [c.55] Индексы д — для диффузионных критериев Ь — для величин, относящихся к (-Й тарелке л , г/ , V , iW , Р — для величин, относящихся к Жидкой фазе, паровой фазе, орошению, кубу, исходной смеси. [c.55] Деление объекта на отдельные звенья естественно обосновывается его конструкцией и принятыми допущениями. В рассматриваемой колонне можно выделить три группы. звеньев ситчатые кольцевые тарелки исчерпывающей части колонны (20 штук) ситчатые кольцевые тарелки укрепляющей части колонны (25 штук) и кубовую часть колонны с погружным змеевиком. [c.56] Различие между тарелками первой и второй групп заключается в разных величинах эффективных площадей. Выделение куба в отдельное звено обусловлено сущностью происходящего в нем процесса испарение кубовой жидкости за счет тепла конденсации этилена в змеевике. [c.56] Состав лсидкости на тарелке вследствие полного перемешивания равен Схг, а состав парового потока меняется по высоте слоя жидкости от ,( -1) до Су . [c.56] Справедливость этого допущения подтверждается экспериментально [8]. [c.56] Зависимости (11.55) — (11.58) должны быть дополнены уравнениями связи концентрации на тарелке. [c.57] Данные по зависимости (11.60) получены из работы [12]. [c.59] Уравнения (11.78, а) и (11.78, б) определяют связи между соседними тарелками. Зависимости (П. 90, а) и (II. 90, б) позволяют рассчитать величины потоков по колонне. Соотношения (11.92) и (11.93) представляют материальный баланс всего объекта в целом. [c.60] Для нахождения соотношения концентраций жидкой и паровой фаз на тарелках служат уравнения (11.80), (11.83) и (11.89). [c.60] Уравнение (11.81) определяет концентрацию паровой фазы на тарелке питания при смешении потока пара исчерпывающей части колонны с паром исходного сырья. [c.60] Плотность жидкой фазы рд., кг/м . [c.60] Коэффициент диффузии в паровой фазе Оу, м 1ч. . Коэффициент диффузии в жидкой фазе м /ч. . [c.60] Коэффициент массоотдачи в жидкой фазе м 1 м -ч Теплота парообразования этана Д/о, ккал/м . . . Средний молекулярный вес. [c.60] Входными координатами для этан-этиленовой колонны являются расход исходной смеси Ор, доля паровой фазы в этой смеси х, концентрация легко-летучего компонента в смесн до парообразования Схр, расход этилена на орошение Оп, изменение энтальпии этилена в змеевике куба колонны Д/, концентрация легколетучего компонента в потоке орошения Схп. Остальные переменные — расходы верхнего и нижнего продуктов, концентрации легколетучего компонента на тарелках — являются выходными координатами и однозначно определяются заданием входных параметров. [c.61] Вычисленная величина Ф составила 2,5%. Было принято, что эта величина показателя точности математического описания является допустимой, учитывая точность системы контроля, которая использовалась при проведении эксперимента. [c.62] Вернуться к основной статье