ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Геометрические показатели из "Хлопкоподобные вискозные волокна" Часть перечисленных показателей (геометрических, физико-механических, химического состава и дефектности) включены в стандарты, и их определение является обязательным. Другие испытания проводят во время научных исследований, При разработке изделий нового ассортимента или в тех случаях, когда необходимо получить более полное представление о свойствах волокон и их поведении при переработке и эксплуатации. [c.69] Длина волокна зависит от способа переработки. Так, на хлопкопрядильном оборудовании перерабатывают волокно с длиной резки 36—42 мм в смесях с хлопком или чистом виде. На модифицированном оборудовании, приспособленном для переработки только штапельных волокон, длину волокна увеличивают до 65 мм. В смесях с шерстью и льном использу ют волокно с длиной резки 90—120 мм. [c.70] Определение длины производят в соответствии с ГОСТ 10213.4—73 путем прямого ручного замера распрямленных волокон контрастной миллиметровой линейкой. Волокна распрямляют на пластине, смазанной маслом, или с бархатным покрытием. Производят 100 замеров с точностью 1 мм [18, с. 222]. Измеренные величины разбивают по классам с интервалом 1 мм, как показано в табл. 2.4. [c.70] Среднеквадратичное отклонение рассчитывают по формуле а 2 ( ф-, ) ( ( - 1). [c.71] Существует ряд других характеристик равномерности длины — модальная длина, штапельная длина, база — которые носят условный характер [17, с. 408]. [c.72] База - отношение (%) числа волокон в пяти наиболее многочисленных классах к общему числу волокон. В рассмотренном примере база равна 74 %. [c.72] Содержание непрорезанных волокон не должно превышать 0,01 %. В волокне высшей категории качества их наличие не допускается. [c.73] Линейная плотность (толщина) волокна зависит от назначения пряжи. Из тонкого волокна с линейной плотностью 0,13—0,22 текс вырабатывают пряжу, идущую на изготовление мягких на ощупь, гладких тканей плательного, бельевого и подкладочного ассортимента. Для полу ения костюмных тканей используют волокна с линейной плотностью 0,31—0,50 текс в смесях с шерстью или синтетическими волокнами [ 17, с. 363]. [c.73] Вследствие переменной формы поперечного среза вискозных волокон не представляется возможным определить их толщину прямым измерением под микроскопом. Поэтому толщину волокон характеризуют по массе, приходящейся на единицу длины, т. е. линейной плотностью. Эта характеристика является логичным перенесением понятия объемной плотности (или просто плотности, поверхностной плотности) на тела, имеющие один линейный размер, — на нити и волокна. Объемная плотность характеризует тела, имеющие три линейных размера, и выражается массой, приходящейся на единицу объема, например в г/см . Поверхностная плотность используется для характеристики тел с двумя линейными размерами (например, пленок) и соответственно выражается массой, приходящейся на единицу поверхности тела, в г/см . [c.74] Определение линейной плотности волокон производят согласно ГОСТ 10213.1-73. Пробу волокна параллелизуют с помощью металлического гребня, укладывают между несколькими предметными стеклами и подсчитывают число волокон под микроскопом. Число волокон должно быть не менее 500. Все волокна собирают в один штапелек, снова параллелизуют, выпрямляют и на специальном резаке вырезают пучок длиной 10 мм. Его помещают между неплотно прижатыми предметными стеклами, сушаг в течение 1 ч при 50-55 °С, кондиционируют в течение 12 ч и взвешивают на торсионных весах с точностью до 0,05 мг, линейную плотность рассчитывают по приведенной выше формуле. [c.75] НОГО электрического тока. Частота вьщер. живается постоянной, что значительно упрощает конструкцию прибора. На рис. 2.7 представлена схема рабочей части виброскопа фирмы Ленцинг (Австрия). [c.76] Предварительно производят калибровку прибора. Определяют константу К, измеряя линейную плотность Т стандартным весовым методом, Продолжительность определения не превышает нескольких секунд погрешность не превышает 1 фирмой Текстехно (ФРГ) выпускается прибор аналогичного типа — вибромат, который работает при постоянной длине колеблющейся части волокна и переменной частоте. Возбуждение колебаний осуш,ествляют звуковыми волнами. Частоту звука изменяют до появления резонанса. Значение резонансной частоты вводится в решающее устройство и на дисплее выдается значение линейной плотности. [c.76] Отклонение фактической линейной плотности от номинальной не должно превышать + 4 % ( 6 %) для волокна первого сорта и +3 % (-4 %) для волокна высшей категории качества. [c.77] Извитость является важной характеристикой волокна, определяющей его способность к переработке и качество получаемых из него изделий. При повышенной извитости достигается лучшее сцепление волокон, что облегчает проведение процессов лентообразования и прядения и приводит к снижению обрывности на этих стадиях. Пряжа, получаемая из извитого волокна, обладает большей объемностью, что приводит к получению тканей и трикотажных изделий с хорошей застилистостью и высокими теплоизоляционными характеристиками. [c.77] Извитость в соответствии с ГОСТ 134J1-71 характеризуют тремя величинами числом извитков на единицу длины, степенью извитости и устойчивостью извитости. Последний показатель учитывает также релаксационные свойства волокна. [c.77] Для определения извитости применяют прибор ИВ-3 [ 18, с. 275]. Число извитков подсчитьшают на расстоянии 10-30 мм на нераспрямленном волокне, находящемся под нагрузкой 0,01 сН/текс. Грузиком служит кусочек миллиметровой бу-f arn, смазанной декстриновым клеем. Для волокна с линейной плотностью 0,31 текс берется грузик массой 3 мг. Число извитков обычного вискозного волокна равно 2,0-2,5, извитого вискозного волокна - 4-6. [c.77] Степень извитости обычного вискозного волокна колеблется в пределах- 6-8 % у извитого волокна она должна быть не менее 16 %. [c.78] Устойчивость извитости характеризуют по отношению степени извитости волокна, подвергнутого распрямлению под напряжением 0,05 сН/текс и вьщержанного под этим напряжением втечениеЗОс, к степени извитости исходного волокна. [c.78] Вискозное волокно характеризуется сравнительно невысокой устойчивостью извитости по сравнению с шерстью — соответственно 40-50 и 74 %. [c.78] Вернуться к основной статье