ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процессы в электрических Вопросы расчета руднотермиразрядах из "Электрические промышленные печи. Ч.2" Из (5-1) следует, что газовый проводник должен быть более устойчивым при повышенных напряжениях. Это полностью подтверждает практика. [c.118] Наличие и величина давления в газовом слое поддаются экспериментальной проверке. [c.118] Максименко [Л. 35] приводит несколько схем хода процессов в руднотермических печах (рис. 5-2). Так, например, процесс выплавки ферросилиция идет по схеме на рис. 5-2,а. На одной из печей Челябинского завода ферросплавов был произведен разлом застывшей вокруг электрода массы с целью установления размеров и вида плавильного тигля (рис. 5-2,д). [c.119] Опыт работы мощных печей подтверждает эти соображения. Даже при сравнительно хорошо проводящей шихте меньшая часть тока ответвляется по треугольнику . Основная мощность выделяется в схеме звезда (рис. 5-3). [c.119] К определению параметров ванны печи и выбору ее рабочего напряжения. [c.120] Если проследить путь тока в одной из фаз печи, исходя из того, что промышленные печи в основном работают звездой , то на этом пути энергия поглощается I) электродом 2) в контакте между концом электрода и щихтой (шлаком, расплавом) 3) шлаком (расплавом) 4) металлом на подине печи. [c.120] Все процессы в руднотермических печах можно разбить на две группы процессы, у которых р д. и процессы, у которых д р. Рассмотрим с этой точки зрения наиболее важные процессы, осуществляемые в руднотермических печах. [c.120] Графически зависимость ( / ) при постоянных г, Р и os ф есть гипербола рис. 5-4). Из нее следует, что при неизменных мощности и os ф- повышение напряжения приводит к уменьшению q, т. е. к повышению доли энергии, выделяющейся в дуге. Понимание этого положения весьма важно для управления ходом печей. [c.121] Из (5-5) также следует, что соотношение параметров р q изменяется в зависимости от сопротивления шлака (плава) и выбора напряжения. Хотя повышение напряжения целесообразно с точки зрения уменьшения электрических потерь во всех элементах установки, применяемые фазные напряжения лежат в интервале от 50 до 250 в. Это объясняется тем, что при повышении напряжения растут размеры газового проводника и температура в зоне реакций, что приводит к усиленному испарению основного элемента расплава. Если выделяющиеся пары уйдут на колошник печи, где они в присутствии кислорода воздуха окислятся, то это резко повысит затраты электроэнергии и безвозвратные потери продукта. Поэтому приходится идти на компромисс, обеспечивающий приемлемую скорость протекания процесса, при которой эти потери не слишком велики. [c.121] Зависимость доли энергии q, поглощаемой шлаком или плавом, от V - при постоянных г, Я и os ф. [c.121] Укажем, что с ростом мощности печей напряжение, как правило, возрастает. Целесообразность повышения напряжения отмечена выше, а возможность применения более высоких напряжений следует объяснить изменениями условий существования зоны реакций в крупных печах. [c.121] Разнообразие конструкций руднотермических печей влечет за собой и различие характера дуговых разрядов в них. У одной и той же мощной печи при пуске ее или расстройствах хода дуговой разряд проходит различные стадии от открытой дуги до закрытой, практически полностью теплоизолированной. [c.121] 1 и 3 были освещены общие вопросы теории дугового разряда и его особенности в сталеплавильных печах. Поэтому здесь рассмотрим особенности дугового разряда в плавильных тиглях -МОЩНЫХ руднотермических печей, наименее изученного нз-за трудностей постановки эксперимента и невозмол ности визуального наблюдения разряда при нормально работе печи. [c.121] По непосредственным наблюдениям на печах мощностью 10 ООО/сет длина дуги составляет 10—30, иногда до 50 см, что позволяет отнести ее к длинным дугам. Длину дуги можно определить, опуская электрод до касания с металлом (щла-ком). [c.122] По оценке Г. А. Сисояна при токе 30—40 ка диаметр столба дуги может достигать 30—40 см. Но неизвестно, существует ли единый мощный столб или дуга расщепляется на ряд параллельных. Это невозможно установить существующими методами исследования. По-видимо-му, нужно устройство специальной гляделки для просмотра плавильного тигля. Попытки проведения такого эксперимента предпринимаются. [c.122] С помощью трубы, заделанной в тело электрода, и другими методами установлено, что давление в плавильном тигле несколько выше атмосферного, и определен состав газовой среды в плавильном тигле. Эти сведения представляют большой интерес для оценки величины напряженности в столбе дуги и ее температуры. [c.122] Из (5-7) и (5-6) видно, что величина градиента в основном зависит от тока и мало зависит от давления. Но при расстройствах хода печи, когда давление в тигле, а с ним и градиенты возрастают, ухудшаются условия существования дуги, что может привести к ее обрыву. [c.122] Прямое измерение напряженности поля в столбе дуги в плавильном тигле практически невозможно вследствие падения напряжения, связанного с токами шихтовой проводимости и другими трудностями. Поэтому приходится ограничиться оценкой его величины порядка единиц в/см. Точно так же по приблизительным оценкам сумма катодного и анодного падений напряжения равна примерно 15—25 в при всех процессах, осуществляемых в руднотермических печах. [c.122] Вернуться к основной статье