Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
П1Х — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и хромовым покрытием наружной поверхности, П2Х — то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце, П1А — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и азотированной наружной поверхностью, П2А — то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце, П1И — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и упрочнением наружной поверхности методом напыления, П2И — то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце П1НХ — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и хромовым покрытием наружной поверхности и наружной присоединительной резьбой П1НИ — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце, упрочнением наружной поверхности методом напыления и наружной присоединительной резьбой ШНм — с манжетными (металлическими и неметаллическими) уплотнителями и наружной присоединительной резьбой (см таблицу 6.9).

ПОИСК





Плунжеры скважинных штанговых насосов

из "Справочник нефтяника"

П1Х — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и хромовым покрытием наружной поверхности, П2Х — то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце, П1А — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и азотированной наружной поверхностью, П2А — то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце, П1И — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и упрочнением наружной поверхности методом напыления, П2И — то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце П1НХ — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и хромовым покрытием наружной поверхности и наружной присоединительной резьбой П1НИ — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце, упрочнением наружной поверхности методом напыления и наружной присоединительной резьбой ШНм — с манжетными (металлическими и неметаллическими) уплотнителями и наружной присоединительной резьбой (см таблицу 6.9). [c.136]
Кроме указанных типов плунжеров, допускается конструкция плунжеров с гладкой цилиндрической поверхностью и с винтовой канавкой. [c.136]
Плунжеры изготавливаются из цельнотянутых, стальных труб с толщиной стенки от 5 до 9,5 мм и длиной 1200, 1500 и 1800 мм. [c.136]
Для повышения износостойкости и коррозионной стойкости плунжера применяется хромирование. Толщина хромового покрытия должна быть не менее 0,08 мм, микротвердость покрытия - НУ 7,5... 11,0 ГПА (750... 1100 кгс/мм ). [c.136]
Допускается вместо хромирования применять химико-термическую (азотирование), термическую обработку (закалка ТВЧ) или нанесение порошковых покрытий. В качестве финишной механической обработки наружной поверхности плунжера должно применяться последовательно шлифование и полирование. [c.136]
Рабочие поверхности цилиндра и плунжера рекомендуется выполнять с разной величиной твердости для обеспечения приработки деталей и их минимального суммарного износа. [c.137]
Материалы, рекомендуемые для изготовления плунжеров сква-жинных штанговых насосов в зависимости от условий эксплуатации, приведены в табл. 6.10. [c.137]
В зависимости от величины зазора между плунжером и цилиндром предусмотрены группы посадок, указанные в таблице 6.11. [c.137]


Вернуться к основной статье


© 2026 chem21.info Реклама на сайте