Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Технологические особенности. Отверстия в деталях на внутришлифовальных станках обрабатывают напроход и врезанием. Способ врезания используют при обработке коротких, фасонных и глухих отверстий, не имеющих канавок для выхода круга. Во всех остальных случаях применяют шлифование напроход, обеспечивающее более высокую точность и меньший параметр шероховатости поверхности.

ПОИСК





Шлифование отверстий

из "Справочник технолога-машиностроителя Том 1"

Технологические особенности. Отверстия в деталях на внутришлифовальных станках обрабатывают напроход и врезанием. Способ врезания используют при обработке коротких, фасонных и глухих отверстий, не имеющих канавок для выхода круга. Во всех остальных случаях применяют шлифование напроход, обеспечивающее более высокую точность и меньший параметр шероховатости поверхности. [c.415]
Основные схемы внутреннего шлифования приведены на рис. 267. При шлифовании напроход обработка, как правило, ведется в одну операцию. В серийном и массовом производстве на внутришлифовальных станках обеспечивается обработка с точностью 5—6-го квалитета и параметром щероховатости поверхности Ra = 0,63 2,5 мкм. При длительном выхаживании достигается параметр шероховатости поверхности Ra = 0,4 мкм. Учитывая малые жесткость шпинделя шлифовальной головки и диаметр абразивного круга, необходимо на операциях внутреннего щлифования снимать минимальные припуски (табл. 63). Диаметр абразивного круга выбирают наибольший, допустимый диаметром обрабатываемого отверстия. [c.415]
Длина шлифуемой поверхности, мм. . [c.416]
Скорость вращения детали должна составлять 0,015—0,03 от скорости шлифовального круга при этом большие значения выбирают при щлифовании материалов, склонных к прижогам и трещинам. При шлифовании с продольной подачей перебег круга с каждой стороны должен быть равен /з но не более высоты круга. Круг из отверстия выводится лишь по окончании шлифования или для правки. Продольная подача не должна превышать 5/4 высоты круга на один оборот детали. Число двойных ходов стола и частота вращения детали не должны составлять передаточного отношения, равного целому числу. [c.416]
Установка и закрепление обрабатываемой детали. На внутришлифовальных станках заготовки обрабатывают в кулачковых и мембранных патронах, а также на жестких опорах (башмаках). Кулачковые патроны широко используют в единичном и мелкосерийном производствах такие патроны допускают обработку деталей с большим диапазоном установочных наружных диаметров. [c.416]
Для удобства установки роликов применяют сепаратор 16, в котором ролики 13 свободно вращаются на осях. Для прямозубых колес используют сепаратор с цельными роликами, а для косозубых — с роликами, навитыми в виде пружины. [c.417]
Мембранный патрон устанавливают на планшайбе 11, у которой посадочное гнездо шлифуется непосредственно на станке по установочному диаметру патрона О так, чтобы он входил в гнездо без зазора, а опорный торец не имел биения. [c.417]
Внутренний диаметр вкладышей шлифуют до такого размера, при котором эталонная шестерня с роликами плотно входит в кулачки. Эталонную шестерню отбирают из числа производственных шестерен с наибольшей допустимой толщиной зубьев. [c.417]
На точность установки щестерни влияет величина, на которую расходятся кулачки патрона чем она меньше, тем патрон работает точнее. [c.417]
Точность и надежность установки шестерни в патроне зависят также от числа роликов в сепараторе. Так, при установке шестерни на шести роликах погрешности установки уменьшаются в 1,5 — 2 раза по сравнению с установкой той же щестерни на трех роликах. [c.417]
Мембранные патроны применяют при шлифовании колец шарикоподшипников (рис. [c.417]
Шлифование на жестких опорах (башмаках) применяют для обработки отверстий во втулках, имеющих шлифованный торец. Заготовка лежит на жестких опорах А к Б (рис. [c.418]
Измерение в процессе шлифования. На внутришлифовальных станках цикл шлифования осуществляется автоматически. Необходимы средства активного контроля, управляющие циклом и обеспечивающие заданный размер. По мере приближения к заданному размеру механизм активного контроля дает команду исполнительным органам станка на уменьшение поперечной подачи круга, чистовую правку, выхаживание и отвод круга. Активный контроль осуществляют мерительными автокалибрами и рычажно-следящими устройствами. [c.418]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте