ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Органические материалы из "Характеристика холодильников" Лучшим видом пробковых плит считается экспанзит. Его изготовляют термической обработкой и опрессованием пробковых зерен при температуре 250—300° С. При этой температуре выделяются имеющиеся в пробке смолистые вещества. Благодаря этому пробковые зерна спекаются в одну пористую сплошную плиту. Экспанзит легко отличить от пробковых плит по цвету. Он темно-коричневого, почти черного цвета, а пробковые плиты светло-коричневые. [c.80] В отличие от экспанзита пробковые плиты получают смешением зерен с вяжущим веществом — битумом, смолами или органическим клеем, а затем прессуют в формах под давлением до 40 -ат. По качеству пробковые плиты уступают экспанзиту. [c.80] Объемный вес теплоизоляционных пробковых материалов колеблется от 160 до 300 кг м коэффициент теплопроводности — соответственно от 0,035 до 0,05 ккал м-ч- град) гигроскопичность за сутки около 10—12% прочность на сжатие 10 кг см , на растяжение 1,5—2,5 кг см . [c.80] Плиты изготовляют шириной 500 мм, длиной 1000 мм и толщиной 25, 30, 35, 40, 50, 60, 80, 100 и 120 мм. [c.80] Для теплоизоляции холодильников аиболее приемлемой толщиной плит считается 50 и 100 мм, так как из них лучше комплектуются теплоизоляция вертикальных. и горизонтальных ограждений. [c.80] Конструкции наружных ограждений с применением в качестве теплоизоляции изделий из натуральной пробки различны (см. табл. 28). [c.80] Проверка конструкции наружных стен, изолированных пробковыми плитами, после длительной эксплуатации показали удовлетворительную их работу. В период 1925—1930 гг. указанная конструкция широко применялась для строительства наружных стен холодильников и служила долгое время своеобразным эталоном (см. табл. 28, конструкция 6). [c.80] Однако последующими, более детальными испытаниями, проведенными ВНИХИ и ЛТИХП, установлено, что пробковая изоляция в процессе эксплуатации также увлажняется и в отдельных случаях ее весовая влажность доходит до 60% (стены камеры 32 портового холодильника в Одессе), а коэффициент теплопроводности пробковых плит в конструкции резко увеличивается. [c.80] В соприкосновении со средой, зараженной грибковыми заболеваниями, пробковая изоляция на органических связках (мездровый клей) разрушается. [c.80] В целях защиты теплоизоляции от повреждений некоторые холодильники были построены с двойными стенами. Одна стена служила наружным защитным чехлом и проходила неразрывно снизу вверх по всем этажам. Внутренняя стена была значительно тоньше (12—-13 см). Она была расположена в пределах каждого этажа по периметру здания и вплотную примыкала к изоляции (конструкции 7 и 8). [c.81] Для устойчивости ее обычно связывали с наружной стеной с помощью металлических выпусков из проволоки диаметром 4—6 мм (холодильник в Полтаве и холодильник 1 в Москве). [c.81] Внутренняя стена ухудшала условия службы теплоизоляции, увеличивая зону увлажнения (холодильник в Полтаве). Это наносило особенно большой вред при устройстве ее из более плотного л малопаропроницаемого материала. [c.81] Как показала проверка, через 5 лет пробковая изоляция сильно увлажнялась, в результате чего создалась благоприятная среда для развития домового грибка, который превратил плотную пробковую изоляцию в разрозненную крупообразную массу. [c.81] Как строительный материал его применяют в сельском строительстве для выполнения кровель. и глино-камышовых стен. Из спрессованного и прошитого проволокой камыша получают плиты правильной прямоугольной формы, требуемой толщины, длины и ширины. Эти плиты используют как термоизоляционный материал в холодильных сооружениях. Раньше камышитовые плиты. изготовлялись на ручных рычажных станках. В настоящее время имеются два способа производства камышитовых плит ручной. и механизированный. При механизированном способе в пресс укладывают стебли камыша попеременно комлями в каждую сторону. Прессуют при давлении не ниже 5 кг1см . При плотной и хорошей вязке проволокой камышитовые плиты получаются однородными по всей длине и ширине. Доброкачественные плиты издают твердый глухой 1звук при постукивании. [c.81] Камышитовые плиты имеют преимущества перед другими местными изоляционными материалами. Они удобны в строительстве и надежны в эксплуатации, обладают достаточной механической прочностью, малой теплопроводностью, небольшим объемным весом и удовлетворительным сцеплением, с штукатурными растворами. [c.81] Камышитовые плиты изготовляют из сухих стеблей толщиной от 3 до 6—-7 мм, желтого цвета, с отрезанными метелками, без листьев. Возраст камыша должен быть не более года, так как перестоявший камыш теряет свою эластичность и становится хрупким, а недозрелый (зеленый) непригоден, потому что содержит много влаги. При интенсивной сушке камыш часто деформируется и стебли его трескаются. [c.82] Основные требования, которым должен удовлетворять камышит, регламентируются ГОСТом 7483—58. В зависимости от расположения стеблей камышита плиты разделяются на два типа (рис. 19). В плитах типа А стебли камыша расположены поперек плиты, в плитах типа Б — вдо-ль плиты. Установлены следующие размеры плит (в мм) длина—2400, 2600 и 2800 ширина— 550, 950, 1150, 1500 толщина —30, 50, 70 и 100. Объемный вес плит толщиной 30 и 50 мм должен быть 200—250 кг1м , а плит толщиной 70 и 100 мм— 175—200 кг1м . В отдельных случаях по согласованию сторон могут выпускаться плиты объемным весом до 350 кг м . [c.82] Влажность камышитовых плит не должна быть выше 18% от веса плит, высушенных до постоянного веса. [c.83] Возгораемость их зависит от плотности прессовки плотно спрессованные плиты обладают большей сопротивляемостью. Однако камышит относится к сгораемым материалам он тлеет и, обугливаясь, образует слой золы с обилием кремнезема (до 80%), который препятствует поступлению воздуха в толщу камышита и затрудняет дальнейшее распространение огня. [c.83] Вернуться к основной статье