ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка сточных вод прокатного производства из "Водное хозяйство промышленных предприятий Книга 1" Стоки прокатного производства, как и стоки коксохима, относятся к наиболее загрязненным и трудноперерабатываемым в черной металлургии. Следует помнить, что прокатный передел выдает основную продукцию, качество которой напрямую зависит от успешной работы водного хозяйства этого передела. [c.514] Сточные воды прокатного производства, содержащие неорганические взвешенные вещества, образуются в цехах горячей прокатки от листопрокатных станов, машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и машин огневой зачистки (МОЗ). Наибольшее количество стоков, загрязненных окалиной и маслами, образуется при прокатке. [c.514] Для возможности повторного использования сточные воды необходимо очищать до остаточного содержания окалины 40-60 мг/дм , масла 15—20 мгУдм . [c.514] Стоки обрабатываются по следующей технологической схеме. Первичная очистка от крупных частиц окалины осуществляется в ямах для окалины различного типа (прялюугольных, цилин фических, гидроциклических) и грубых сетчатых фильтрах. Вторичная очистка от взвешенных веществ и масел осуществляется в горизонтальных и радиальных отстойниках или гидроциклонах, Третья ступень очистки требуется для устранения дебаланса оборотной воды, возникающего при наличии потребителей, которым необходимо подавать воду с малым содержанием взвешенных веществ (5-10 мг/дм ) и от которых она отходит загрязненной окалиной. [c.514] Кроме фильтров с зернистой загрузкой (повышенной грязеемкости. с зернистой плавающей загрузкой) и сетчатых фильтров для третьей ступени очистки применяют электромагнитные фильтры и сверхскоростные гравийные или песчаные фильтры. Такие фильтры очищают иочные веды с содержанием взвешенных твердых частиц не более 100 мг/дм до остаточного содержания их 5 8 мг/дм при гидравлической нагрузке 25-35 м (м -ч). [c.515] Осветленная вода используется повторно. Осадок может содержать, в зависимости ог технологии прокатки, различное количество масел, что и определяет, в конечном счете, его утилизационную ценность. Сточные воды МНЛЗ загрязнены, кроме окалины и масла, продуктами разложения технологических составов, применяемых для обработки поверхности заготовок. Это обусловливает некоторые изменения в их обработке. После удаления грубодисперсных примесей (ГДП) в яме для окалины стоки рекомендуется очищал, в отстойниках-флотаторах напорного типа с нагрузкой до 4 мV(м -ч). Применение умягченной воды позволяет замкнуть цикл. [c.515] Сточные воды МОЗ обычно очищают совместно с окапиномаслосодержа-щими стоками. Однако может применяться и самостоятельная очистка по схеме удаление из стока ГДП в яме для окашны, последующая фильтрация на фильтрах с зернистой загрузкой. [c.515] В цехах холодной прокатки образуется много маслосодержал(их сточных вод. В них масла, под которыми подразумеваются практически нерастворимые Б воде жидкие углеводороды сырой нефти, смол, растительных и минеральных масел, животных жиров, легких и тяжелых топлив, находятся в пленочном, капельном, коллоидном, эмульгированном и растворенном состоянии. Очистка маслосодефжащих сточных вод может производиться как на локальных, так и на общезаводских сооружениях с использованием механических, физико-химических и биохимических методов. Степень очистки зависит от того, будут ли очищенные воцы повторно использоваться в производстве, подаваться на общегородские очистные сооружения или сбрасываться в водоем. В первом случае достаточно удалить только большую часть масел, не подвергая все стоки глубокой очистке, в остальных случаях необходима глубокая очистка. [c.515] В цехах цинкования и лужения применяют установ1си для обессоливания подпиточной или циркуляционной воды в замкнутых контурах окончательной промывки изделий. Для приготовления больших эмульсионных ванн также требуется очень чистая и мягкая вода. [c.515] В большинстве случаев о мере влияния того или иного фактора на структуру хлопьев судили по изменению скорости осаждения. Наибольшее влияние на осветление нейтрализованной ПВ оказьшает содержание в ней солей закисного железе. На рис. 5.24 приведена кривая, являющаяся результатом систематической обработки и выборки более чем из 500 экспериментов. Связь между X и Ц, выражается эмпирической формулой 7 = 1/(1,1 + 8,8.А0, где Ц, — скорость осаждения гидроксидов железа, мм/с X — концентрация железа, г/дм. [c.518] Эмпирическая формула для случая с ПАА 11 = 1/(0,47 + 2,ЗХ). На рис. 5.27 представлено влияние количества дозируемого ПАА на скорость осаждения. Кривая а-а показывает оптимальные количества добавляемого ПАА для воды с различным содержанием железа. [c.519] При отстаивании нейтрализованных вод образуются сильнообводненные осадки, составляющие 3-10 %, а в отдельных случаях до 35 % объема обраба-тьшаемых сточных вод. Влажность свежевыпавшего осадка 98-99,5 %. По своим фильтрационным характеристикам они относятся к труднофильтруемым суспензиям при их механическом обезвоживании образуются сильносжимае-мые осадки с коэффициентом сжимаемости 0,3-0,7 и большим удельным сопротивлением. [c.520] В предложенной схеме (рис.5.28) очистка и повторное использование кислых железосодержащих промышленных вод непрерывно-травильных агрегатов производятся по замкнутому циклу, включающему следующие процессы нейтрализацию 5 %-м известковым молоком до pH 9-10,5 добавление в воду ПАА и затравки активного гипса отстаивание воды в вертикальных и радиальных непрерывно действующих отстойниках разбавление и доочистку осветленной воды на кварцевых фильтрах. После такой обработки вода с pH 10,5-11, жесткостью 30 0 ммоль/дм и щелочностью 10-16 ммоль/дм направляется на повторное использование и частично на обессоливание. Образующиеся при очистке железосодержащие осадки подвергаются окислению с получением магнетита, уплотнению, и затем гипсожелезогидратный осадок обезвоживается на фильтрах-прессах ФПАКМ-25, сушится на вальцеленточной сушилке и подается на утилизацию. [c.522] Другой пример локальной установки ВИЗа. В процессе производства трансформаторная сталь поступает в башенные печи для рекристаллизационного отжига. Предохранение от сваривания осуществляется пртем нанесения на поверхность металла термостойкого покрытия, состоящего в основном из оксида магния. Очистка и повторное использование стоков, содержащих мелкодисперсный оксид магния, производится по схеме, приведенной на рис. 5.29. [c.522] Вернуться к основной статье