ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка сточных вод предприятий производства магния и титана из "Водное хозяйство промышленных предприятий Книга 1" Магний получают из карналлита (минерал, содержащий хлористые магний и калий) электролитическим методом. После предварительного обезвоживания сырьевая масса проходит вращающиеся и электролитические печи. [c.582] Отделяющийся хлор передается на производство титана. Последний выплавляется в рудотермических печах со шлаками. После измельчения шлаки брикетируются с нефтяным коксом и обрабатываются хлором в шахтных электропечах. В дальнейшем в реакторах происходит процесс восстановления титана до титановой губки с применением магния, а образующийся хлористый магний возвращается в производство. [c.582] Рафинированного магния Титановой губки Примечание. В летний период количест 4.5 20.5 10 сточных вод увеличивается 125 780 на 10 %. [c.582] Сточные воды в производстве титана образуются при охлаждении рудотермических печей и печей коксования брикетов, шахтных электропечей, реакторов, от промывки оборудования и из системы газоочиспш. [c.583] В табл. 6.43 приводятся расходы сточных врц при производстве магния и титана. [c.583] Сточные воды от охлаждения печей и оборудования производств магния и титана практически не загрязнены. Они имеют температурный перепад Ю-15 °С. [c.583] Сточные воды от промывки оборудования и газоочислш указанных производств загрязнены до 15 г/дм взвешенными веществами, до 4-5 г/дм соляной кислотой, до 16 г/дм хлоридами, до 1,7 г/дм магнием и до 0,8 г/дм титаном их общее солесодержание — до 30 г/дм . [c.583] Сточные воды от охлаждения печей и оборудования подвергаются только охлаждению на градирнях и возвращаются в систему водооборота. Сточные воды от промывки хлоропроводов и сигаем газоочистки, загрязненные взвешенными веществами и соляной кислотой, нейтрализуются известковым молоком, отстаиваются с предварительной коагуляцией, после чего сбрасываются в водоем. [c.583] Отстаивание воды идет в две ступени в течение 1,5-2 ч без коагуляции и в течение времени, принимаемого по СНиП как для сточных вод, содержаШ1С мелкодиспергированную взвесь, но не менее 2 ч. [c.583] Необходимое количество извести определяется в зависимости от концентра ции кислоты. Дозы коагулянта следующие сернокислого алюминия — ЮО 120 мг/дм , полиакриламида — 0,4-1 мг/дм . [c.583] Эффект очистки по взвешенным веществам 99 % (остаточное содержание механичесгшх примесей 20-25 мг/дм ) снижение содержания магния и титана следует определять опытным путем. [c.583] С целью сокращения поступления в водоем очищенных сточных вод, содеР жащих большое количество хлористых солей, сточные воды систем газоочистки могут использоваться для получения гипохлорита кальция, хлорного железа и других концентрированных хлорсодержащих соединений. [c.583] Вытекающий из ионообменной колонны фильтрат (очищенный раствор бихромата калия) имеет, кислую реакцию pH 2. В процессе регенерации значение pH постепенно возрастает до исходного pH = 7,5-7,9 и цвет раствора изменяется от оранжевого (окраска раствора бихромата калия) до желто-зеленого (окраска раствора хромата калия). Процесс сорбции (регенерации) заканчивается при значении pH = 6. За один цикл сорбции может быть регенерировано 80 удельных объемов. Степень очистки от кальция составляет за один цикл 85 %, от магния 50 %, а степень регенерации бихромата калия приближается к 100 %. [c.585] Очищенный и отрегенерированный раствор вновь возвращается в травильный конвейер. [c.585] После сорбции смола промывается водой с тем, чтобы в элюаты не попадал хром. Элюирование смолы проводится десятью удельными объемами раствора соляной кислоты. Богатые элюаты, состоящие из хлоридов кальция и магния, направляются в общий сброс заводских сточных вод. Более кислые бедные элюаты используются в обороте следующего цикла элюирования. [c.585] Вернуться к основной статье