ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Печь производства и регенерации активированного антрацита в кипящем слое из "Печи химической промышленности Издание 2" Общие сведения. Активированный антрацит является хорошим адсорбентом для очистки промышленных сточных вод, так как обладает высокой механической прочностью, благодаря чему его можно подвергать многократной термической регенерации. [c.240] Для увеличения активности антрацита его подвергают нагреву для удаления летучих веществ, в результате чего получаются микро-поры. Установлено, что при активировании антрацита в кипящем слое наилучшая пористость получается при невысокой скорости выгорания углерода в среде водяного пара наиболее эффективным методом снижения скорости выгорания углерода является уменьшение размера частиц перерабатываемого антрацита до 0,3—0,6 мм при соответствующем сокращении расхода реакционного газа и удлинении процесса активации до 5 ч. Структура активированного антрацита, полученного в кипящем слое, довольно однородна с преобладающим количеством микропор. [c.241] В активированном антраците поры располагаются в верхних слоях частиц, что указывает на высокую механическую прочность этого угля и большую его активность при адсорбции, так как в этом случае доступ к активной поверхности органических веществ, растворенных в воде, облегчается. [c.241] В процессе очистки промышленных сточных вод активированным антрацитом ароматические вещества, содержащиеся в стоках, оседают в порах антрацита, что ухудшает его адсорбционные свойства. Для восстановления активности антрацита его регенерируют нагреванием при 700т-750 С в среде водяного пара или парогазовой смеси. Перегретый пар способствует десорбции органических соединений и, действуя как окислитель, препятствует образованию в парах антрацита смолистых и высокомолекулярных веществ. Длительность процесса регенерации в печи КС составляет 40—60 мин. Потери антрацита при регенерации равны 10%. [c.241] Конструкция печи КС. Активацию и регенерацию антрацита проводят в печи КС, конструкция которой приведена на рис. 88. [c.241] Сячигание производится с коэффициентом использования воздуха а 0,95 для предотвращения появления кислорода в теплоносителе. Дымовые газы до требуемой температуры 1200 С обогреваются паром (0,3 МПа) и его расход составляет 1800 кг/ч. Расход природного газа — 110 м ч, а расход воздуха — 100 м 7ч. Теплоноситель состоит из СО2, Н2О, N2 и некоторого количества СО, и СН4. Температура теплоносптеля регулируется изменением в нем количества пара. [c.243] Загрузка камер активации и регенерации производится в кипящий слой из специальных бункеров по течкам через шлюзовый затвор. [c.244] Разгрузка из камеры активации осуществляется периодически с уровня газораспределительной решетки, а разгрузка из камеры регенерации с кипящего слоя — непрерывно через течку с шлюзовым затвором. Обе камеры имеют лазы для очистки газораспределительной камеры от оставшихся крупных частиц и других включений. [c.244] В обеих камерах также имеются отверстия для установки приборов КИП. Над решеткой регенерации на своде установлен взрывной клапан для предохранения конструкции и обслуживающего персонала от несчастных случаев. Через этот клапан и отводятся дымовые газы. [c.244] Производительность рассматриваемой печи при периодическом режиме активации антрацита составляет 1500 кг/сутки, а при непрерывном режиме регенерации антрацита 1100 кг/сутки. Высота слоя антрацита на решетке обеих камер равна 1000 мм. [c.244] Гидравлический режим в печи следующий в топочной камере давление 13 кПа, в камере активации 7 кПа, в камере регенерации разрежение 0,5 кПа. [c.244] Температурный режим в печи следующий , в топочной камере — 1200 в камере активации 900 °С, в камере регенерации 650 °С. [c.244] Размер частиц антрацита, подлежащий термообработке в печи КС, 2 мм. [c.244] Эксплуатация печи показала, что сочетание самостоятельного периодического и непрерывных процессов в одном агрегате не приводит к нарушениям технологических режимов и не затрудняет эксплуатацию печи. [c.244] Вернуться к основной статье